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日本冶金NAS 825板材、圓棒【NAS825現(xiàn)貨】
發(fā)布時間:2024-04-29 19:04:44 | 瀏覽次數(shù):


NAS 825(NCF 825,UNS N08825)——與Incoloy® 825相匹敵的合金——為高Ni的高耐腐蝕鎳基合金,對氧化性酸和非氧化性酸均具有極高的耐腐蝕性。本公司可供應(yīng)合金現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來金屬報價

化學(xué)成分

NCF 825

  C Si Mn P S Ni Cr Fe Mo Cu Al Ti
最小 38.00 19.50 Bal. 2.50 1.50 0.60
最大 0.05 0.50 1.00 0.030 0.015 46.00 23.50 Bal. 3.50 3.00 0.2 1.20

UNS N08825

  C Si Mn P S Ni Cr Fe Mo Cu Al Ti
最小 38.0 19.5 22.0 2.5 1.5 0.6
最大 0.05 0.5 1.0 0.03 46.0 23.5 3.5 3.0 0.2 1.2

 

物理性能

比熱(J/kg?K) 20℃ 444
電阻率(μΩ?cm) 112
熱傳導(dǎo)率(W/m?K) 10.9
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–100℃ 13.4
20–200℃ 14.1
20–500℃ 15.1
20–900℃ 16.9
縱向彈性模量(MPa) 19.4 x 104
平均熱膨脹系數(shù)(MPa) 71.0 x 104
強(qiáng)磁性
熔點(diǎn)(℃) 1370-1400

 

機(jī)械性能

室溫機(jī)械性能

NCF 825

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2)
抗拉強(qiáng)度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HB)
≧ 235 ≧ 580 ≧ 30 ≧ 207

ASTM B424

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2)
抗拉強(qiáng)度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HB)
≧ 241 ≧ 586 ≧ 30

 

  0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2)
抗拉強(qiáng)度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HB)
冷軋板 1.0mmt 262 612 46.6
熱軋板 8.0mmt 253 615 54 144
熱軋板 33.5mmt 255 616 48 137

高溫強(qiáng)度

Image: 高溫強(qiáng)度

 

耐腐蝕性

NAS 825由于富含Cr、Mo、Cu,對氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蝕性能。尤其對硫酸具有極高的耐腐蝕性。由于Cr、Mo、Ni含量高,在氯化物環(huán)境下的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能、耐應(yīng)力腐蝕開裂性能比SUS 316L更優(yōu)異。NAS 825將炭含量控制在極低水準(zhǔn),焊接時不易敏化,且晶間腐蝕敏感性較低。

耐硫酸腐蝕性

Image: 耐硫酸腐蝕性

耐點(diǎn)腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能

Image: 耐點(diǎn)腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能

耐應(yīng)力腐蝕開裂性能

沸騰氯化鎂溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂試驗結(jié)果(U型彎曲試樣,浸泡300小時)

  SUS 316L NAS 329J3L NAS 825 NAS 254N
沸騰 42% MgCl2* × × × ×
沸騰 35% MgCl2* × ×
沸騰 25% MgCl2* ×
沸騰 20% MgCl2*

○: 未開裂
×: 應(yīng)力腐蝕開裂

*JIS G0576“不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂試驗方法”

耐晶間腐蝕性

晶間腐蝕試驗結(jié)果(JIG G0572)(試驗溶液:沸騰50%H2SO4-Fe2(SO4)3,120小時,、敏化熱處理條件:650℃ ×2 小時)

Image: 耐晶間腐蝕性

 

朔性加工性

熱加工和冷卻的加工性能與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同。

焊接性

NAS 825的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。焊條推薦使用Inconel® 625、DNiCrMo-3。

切削性

切削性與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具,將推進(jìn)速度調(diào)慢,加大切削深度為上策。

熱處理

熱處理可采用與穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼(SUS 321)同樣的方式。

  • 固溶熱處理溫度略低于SUS 304,為920~1030℃,水冷

酸洗

酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于NAS 825耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除,因此,可在酸洗前進(jìn)行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進(jìn)行噴丸(噴射金屬微粒)處理則更加有效。

用途

石油開采、各種化工成套設(shè)備

 

 
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