馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調(diào)整的不銹鋼，是一類可硬化的不銹鋼。Cr13型（1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13）是其典型牌號，主要用于一般耐蝕條件（如大氣、海水及硝酸等）和要求一定強度的構(gòu)件，應(yīng)用非常廣泛。
這四個看起來挺相像的Cr13型牌號，它們之間有何不同？本文將四個鋼號的化學成分、熱處理制度及最終力學性能的數(shù)據(jù)列表比較，方便使用者直觀參考。現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
化學成分
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標準
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GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》（以下皆同）
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鋼號
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1Cr13
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2Cr13
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3Cr13
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4Cr13
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C
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0.08~0.15
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0.16~0.25
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0.26~0.35
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0.36~0.45
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Si
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≤1.00
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≤1.00
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≤1.00
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≤0.60
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Mn
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≤1.00
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≤1.00
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≤1.00
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≤0.80
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P
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≤0.040
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≤0.040
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≤0.040
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≤0.040
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S
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.030
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Ni
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(≤0.60)
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(≤0.60)
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(≤0.60)
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(≤0.60)
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Cr
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11.5~13.5
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12.0~14.0
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12.0~14.0
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12.0~14.0
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熱處理制度
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牌號
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退火
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淬火
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回火
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1Cr13
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800~900℃
緩冷或約
750℃快冷
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950~1000℃油冷
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700~750℃快冷
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2Cr13
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920~980℃油冷
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600~750℃快冷
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3Cr13
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920~980℃油冷
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600~750℃快冷
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4Cr13
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1050~1100℃油冷
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200~300℃快冷
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力學性能
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牌號
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1Cr13
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2Cr13
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3Cr13
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4Cr13
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退火硬度
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≤200
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≤223
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≤235
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≤235
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經(jīng)淬火回火后
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1Cr13
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2Cr13
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3Cr13
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4Cr13
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規(guī)定非比例延伸強度
Rp0.2/（N/mm2）
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≥345
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≥440
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≥540
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—
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抗拉強度
Rm/（N/mm2）
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≥540
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≥640
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≥735
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—
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斷后伸長率A/%
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≥22
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≥20
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≥8
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—
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斷面收縮率Z/%
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≥55
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≥50
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≥35
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—
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沖擊吸收功Aku2/J
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≥78
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≥63
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≥24
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—
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硬度HBW
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≥159
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≥192
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≥217
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≥HRC50
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從化學成分看，四個牌號的Cr元素平均含量都在12%以上，決定了其基本的耐蝕性能；而從1Cr13到4Cr13，含碳量逐漸升高，強度隨之提高，而塑性和韌性則相應(yīng)下降——熱處理后的力學性能數(shù)據(jù)驗證了這一點。
從熱處理制度看，1Cr13、2Cr13和3Cr13可勉強歸為一類，4Cr13則截然不同。歸根到底，含碳量不同，其金相組織也不同，熱處理方法跟著不同。材料代用的時候，要充分考慮到這個因素。
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