321不銹鋼是在304成分基礎(chǔ)上加入鈦元素而成。其性能與304鋼非常相似。鈦有優(yōu)異的抗酸堿腐蝕性,加到不銹鋼中,只需百分之一左右,就大大提高抗銹本領(lǐng)。現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!
暴露在450℃~850℃溫度中,奧氏體不銹鋼很容易產(chǎn)生敏化現(xiàn)象。敏化過程中,碳化物(以C23C6碳化鉻為主)沿晶界和孿晶間界析出,合金元素的這些間界的鄰域受到破壞,在特定的腐蝕環(huán)境中,晶間腐蝕隨之發(fā)生。
321由于加入了穩(wěn)定化元素鈦,在426℃~815℃溫度下能夠抵制碳化鉻形成,因此具有更好的耐晶間腐蝕性能和高溫性能,比304和304L有更高的蠕變和應(yīng)力斷裂性能。
除此之外,321還具有良好的低溫韌性以及優(yōu)異的成形性和焊接特性,焊后無需退火。
成分規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)
|
GB/T 20878
|
ASTM A276
|
JIS G4303
|
DIN EN
10088-3
|
鋼號(hào)
|
06Cr18Ni11Ti
(0Cr18Ni10Ti)
|
S32100
321
|
SUS 321
|
X6CrNiTi18-10
1.4541
|
C
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.08
|
Si
|
≤1.00
|
≤1.00
|
≤1.00
|
≤1.00
|
Mn
|
≤2.00
|
≤2.00
|
≤2.00
|
≤2.00
|
P
|
≤0.045
|
≤0.045
|
≤0.045
|
≤0.045
|
S
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.030
|
Ni
|
9.00~12.00
|
9.00~12.00
|
9.00~13.00
|
9.00~12.00
|
Cr
|
17.0~19.0
|
17.0~19.0
|
17.0~19.0
|
17.0~19.0
|
Ti
|
5C~0.70
|
5(C+N)
~0.70
|
>5×C%
|
5×C~0.70
|
物理性質(zhì)
密度(g/cm3)20℃
|
8.03
|
熔點(diǎn)(℃)
|
1398~1427
|
比熱容 [kJ/(kg·K)] 0~100℃
|
0.50
|
熱導(dǎo)率 [W/(m·K)]
|
100℃
|
16.3
|
500℃
|
22.2
|
線膨脹系數(shù)(10-6/K)
|
0~100℃
|
16.6
|
0~500℃
|
18.6
|
電阻率(Ω·mm2/m)20℃
|
0.72
|
縱向彈性模量(kN/mm2)20℃
|
193
|
磁性
|
冷變形后稍有磁性
|
(數(shù)據(jù)來源:GB/T20878-2007)
應(yīng)用場合
321中添加的鈦使其更適應(yīng)高溫應(yīng)用,適用于304有敏化反應(yīng)和304L高溫強(qiáng)度不足的應(yīng)用環(huán)境。典型應(yīng)用包括熱膨脹接頭,波紋管,飛機(jī)排氣系統(tǒng)部件,加熱元件護(hù)套管,爐體部件和熱交換器。
|