NAK55、NAK80大名鼎鼎，為日本大同出品之高級鏡面塑膠模專用析出硬化型預硬鋼。
特性NAK55鋼、現貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
⑴實施固溶化和時效硬化，硬度可達37~43HRC。
○可在原狀下刻模加工付諸使用，無須熱處理。
⑵Ni-Al-Cu系時效硬化鋼。
○切削加工性良好。
○放電加工后的研磨非常容易。
○焊接性良好。
○使用時變形量低可確保高精度。
○表面和中心的硬度均勻。
⑶特殊熔煉
○鏡面研磨性優(yōu)異，可得令人滿意的光亮度。
○蝕花加工性良好。
NAK80
除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點:
○鏡面研磨性極其良好。
○放電加工表面細致美觀，可取代梨皮蝕花。
用途
NAK55
○高性能、精密塑料模具
○橡膠模具
○沖壓模具（彎曲等）
NAK80
與NAK55相比，適用于重視下列性能場合：
○透明品等重視鏡面研磨性時
○重視放電加工表面時
○產業(yè)機器等各種零件
化學成分
重量百分比(%)
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NAK55
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NAK80
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C
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0.15
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0.05~0.18
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Si
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0.3
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0.15~1.0
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Mn
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1.5
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1.0~2.0
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Ni
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3.0
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2.5~3.5
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Al
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1.0
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0.5~1.5
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Cu
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0.3
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0.7~1.5
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Mo
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1.0
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0.1~0.4
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物理性能熱膨脹系數（×10-6/℃）
熱傳導率（cal/cm?sec?℃）
機械性能
切削性能
均屬易切削鋼，但NAK80要比NAK55稍差。
 
鏡面加工性能
一般研磨程序
粗加工（車削或銑削）后
①砥石研磨（#220→#320→#400）
②砂紙研磨加工（#320→#400→#600→#800
→#1000→#1200→#1500）
③鉆石膏（#1200→#1800→#3000→#8000）
NAK55在#5000以上研磨時，依研磨方法其表面有時會產生梨皮狀粗化。
氣體軟氮化性能
放電加工性能
放電加工面硬度不上升，便于精密加工。
焊接性能
焊接部位硬度不升高。焊接后，加以時效處理，則不會產生蝕花不均。
焊接條件
焊接法：TIG焊接（氬氣保護）
預熱：300~400℃
電流：150~170A
焊條：同質合金（NAK-W）
堆焊方法
按照下列程序、方法進行堆焊。
1.模具事先清理
○全面去除油脂、污物、氧化皮等
○全面去除裂紋、表面處理層
○坡口加工拐角３Ｒ以上
2.堆焊焊條
○NAK-W（NAK55、NAK80通用）
3.預熱
○300~400℃
○利用加熱爐或丙烷、天然氣緩慢加熱
4.焊接
○直流正極性、分段退焊法
○條件
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焊條直徑
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電極直徑
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電流
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氬氣
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1.6mm
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1.6mm
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70~150A
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6~9l/min
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2.4mm
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2.4mm
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150~250A
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7~10l/min
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5.后熱處理
○450~500℃×1h
【注意事項】
○利用丙烷氣、天然氣噴燒進行預熱和后熱處理時，為防止破裂起見，實行全面加熱為宜。
○堆焊或使用中焊補龜裂時，往往焊層較厚。視堆焊量的多少，有時即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后固溶化處理（870℃），并進行時效處理（500~520℃）。
（來源：日本大同產品宣傳資料）
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