|
不銹鋼材料AISI 630的特徵在於高屈服強度，良好的耐腐蝕性和高耐磨性。AISI 630是可以硬化的最重要的鋼之一。對於材料1.4548和AISI 630，它在分析上是相同的。
使用條件H1150和H1025可以在低溫範圍內使用。在負溫度下也給出了優(yōu)異的缺口衝擊強度。
由於良好的機械性能和耐腐蝕性，該材料適用於海洋環(huán)境，但在站立的海水中易受縫隙腐蝕的影響。
材料AISI 630用於化學工業(yè)，木材工業(yè)，海上工業(yè)，造船，機械工程，石油工業(yè)，造紙工業(yè)，體育工業(yè)。休閒產業(yè)和航空航太領域的再融化版（ESU）。
如果馬氏體鋼的機械性能和耐腐蝕性不足，可以使用AISI 630。
AISI 630特點
|
可鍛鑄
|
好
|
|
焊接性
|
好
|
|
機械性能
|
優(yōu)秀
|
|
耐腐蝕性能
|
好
|
|
切削加工性
|
不好到中等
|
材料AISI 630的一個特殊性質是適用於低溫和適用性高達約。315℃。
AISI 630鍛造：材料的鍛造在1180℃至950℃的溫度範圍內進行。為了確保晶粒細化，用空氣冷卻至室溫。
AISI 630焊接：在焊接材料AISI 630之前，必須考慮基材的狀況。在穩(wěn)定的形式中，銅存在於材料中。這不會促進熱裂。
為了能夠進行焊接，需要最佳焊接條件。底切或焊接缺陷可導致形成凹口。應該避免這種情況。為了防止應力裂紋的形成，材料必須再次進行固溶退火，隨後在焊接後的很短時間內老化。
如果不進行後熱處理，則焊縫和熱影響區(qū)對基材的機械技術值可能非常不同。
AISI 630耐腐蝕性：當馬氏體鋼的機械性能和耐腐蝕性不足時，AISI 630適用於海洋環(huán)境。它具有非常好的機械性能和耐腐蝕性。
在靜置海水中，AISI 630易受縫隙腐蝕。這需要額外的保護。
AISI 630加工： AISI 630可在硬化和固溶退火條件下加工。根據硬度，可加工性會有所不同，這取決於條件。
AISI 630熱處理
在1020℃和1050℃之間，材料AISI 630進行固溶退火。接下來是快速冷卻 - 水，油或空氣。這取決於材料的橫截面。
為確保從奧氏體到馬氏體的完全轉化，材料必須能夠在室溫下冷卻。
處理：
|
拋光
|
是可能的
|
|
冷成型
|
不可能
|
|
形狀加工
|
可能，取決於硬度
|
|
冷潛水
|
不可能
|
|
自由形式和鍛造
|
是可能的
|
AISI 630物理特性：
|
密度（kg / dm）3
|
7,8
|
|
20°C時的電阻（Ωmm2）/ m
|
0,71
|
|
磁化率
|
可得到
|
|
20°C時的導熱率，W /（m K）
|
16
|
|
20°C時的比熱容/ J /（kg K）
|
500
|
化學成分
|
AISI 630
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
V
|
|
min.
|
bis
|
bis
|
bis
|
bis
|
bis
|
15,0
|
bis
|
3,0
|
|
|
max.
|
0,07
|
0,7
|
1,0
|
0,025
|
0,015
|
17,0
|
0,6
|
5,0
|
|
|
AISI 630
|
Al
|
Cu
|
N
|
Nb
|
Ti
|
Sonstiges
|
|
min.
|
|
3,0
|
|
5xC
|
|
|
|
max.
|
|
5,0
|
|
0,45
|
|
|
扁平，鍛造，固溶退火和鋸切的優(yōu)點
使用鋸的加工是對材料的機械加工，這導致顯著更低的非預期變形和增加現有結構的硬度，例如熱切割。
因此，加工的工件即使在邊緣處也具有均勻的結構，這在材料的延續(xù)中不會改變。
這種情況允許通過銑削或鑽孔立即完成工件。因此，沒有必要預先退火材料或進行類似的操作。
AISI 630鋸切的優(yōu)點
使用鋸的加工是對材料的機械加工，這導致顯著更低的非預期變形和增加現有結構的硬度，例如熱切割。
因此，加工的工件即使在邊緣處也具有均勻的結構，這在材料的延續(xù)中不會改變。
這種情況允許通過銑削或鑽孔立即完成工件。因此，沒有必要預先退火材料或進行類似的操作。
|
