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06Cr19Ni10
發(fā)布時間:2023-08-10 11:41:20 | 瀏覽次數(shù):


06Cr19Ni10現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來金屬報價


06Cr19Ni10一般屬性

合金06Cr19Ni10 a T-300系列不銹鋼奧氏體,其最低含硫量為18%,鎳含量為8%。06Cr19Ni10型的最大碳含量為0.07%。它是標(biāo)準(zhǔn)的“18/8不銹鋼”,通常用于平底鍋和烹飪工具。06Cr19Ni10合金是不銹鋼系列中用途最廣泛且使用最廣泛的合金。Alloy 06Cr19Ni10具有出色的耐腐蝕性,易于制造,具有出色的成形性,是各種家庭和商業(yè)應(yīng)用的理想選擇。奧氏體不銹鋼也被認(rèn)為是高合金鋼中最易焊接的,并且可以通過所有熔合和電阻焊接工藝進(jìn)行焊接。

06Cr19Ni10應(yīng)用:

合金06Cr19Ni10不銹鋼用于各種家庭和商業(yè)應(yīng)用,包括1.廚房長凳,水槽,水槽,設(shè)備和電器2.化學(xué)容器,包括運(yùn)輸3.食品加工設(shè)備,特別是啤酒釀造,牛奶加工和釀酒4.換熱器5.建筑裝飾和造型6.用于采礦,采石和水過濾的編織或焊接篩網(wǎng)7.汽車和航空航天結(jié)構(gòu)用途8.海洋環(huán)境中的螺母,螺栓,螺釘和其他緊固件9.大型建筑物的建筑材料10.染色工業(yè)

 

06Cr19Ni10化學(xué)成分

化學(xué)成分:

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

N

06Cr19Ni10

0.07max

2.0max

0.75max

0.045max

0.03max

min: 18.0 max: 20.0

min: 8.0 max: 10.5

06Cr19Ni10機(jī)械性能:

年級

抗拉強(qiáng)度ksi(min)

屈服強(qiáng)度0.2%ksi(min)

伸長率%

硬度(布氏)MAX

硬度(Rockwell B)MAX

06Cr19Ni10

75

30

40

201

92

密度
lb m / in 3

導(dǎo)熱系數(shù)
(BTU / h ft.°F)


電阻率
(以×10 -6


彈性模量
(psi x 10 6


熱膨脹系數(shù)
(in / in)/ 
°F×10 -6

比熱
(BTU / lb / 
°F)

熔化
范圍
(°F)

06Cr19Ni10物理性能:

at 68°F: 0.285

9.4 at 212°F

28.3 at 68°F

28

9.4 at 32 – 212°F

0.1200 at 68°F to 212°F

2500 to 2590

 

12.4 at 932 °F

39.4 at 752°F

 

10.2 at 32 – 1000°F

 

 

 

 

49.6 at 1652 °F

 

10.4 at 32 – 1500°F

 

 

 

06Cr19Ni10耐腐蝕性能:

1. 對中等侵蝕性有機(jī)酸的耐受性是06Cr19Ni10合金含有9%至11%鎳的結(jié)果。

2. 2.在氧化環(huán)境中耐腐蝕是06Cr19Ni10合金含有18%至19%鉻的結(jié)果。

3.可以認(rèn)為06Cr19Ni10,06Cr19Ni10L和06Cr19Ni10H在大多數(shù)腐蝕性環(huán)境中均勻地執(zhí)行。

06Cr19Ni10耐熱性:

1.如果后續(xù)的水性耐腐蝕性很重要,建議不要在800-1580°F范圍內(nèi)連續(xù)使用06Cr19Ni10。

2.間歇使用時的耐氧化性能達(dá)到1600°F,連續(xù)使用至1690°F。

06Cr19Ni10焊接特性:

優(yōu)異的焊接性能; 焊接薄截面時不需要焊后退火。在奧氏體不銹鋼中生產(chǎn)焊接接頭的兩個重要考慮因素是:1.避免開裂2.保持耐腐蝕性

06Cr19Ni10加工 - 熱成型:

· 鍛造,熱均勻性為2100/2300°F

· 不要在1700°F以下鍛造

· 鍛造可以空氣冷卻而沒有開裂的危險

06Cr19Ni10加工 - 冷成型:

1.其奧氏體結(jié)構(gòu)使其可以在沒有中間退火的情況下進(jìn)行深拉,使其成為制造水槽,空心器皿和燉鍋的不銹鋼級別。

2.這些等級迅速變硬。為了減輕嚴(yán)重成型或紡紗時產(chǎn)生的應(yīng)力,零件應(yīng)在成型后盡快完全退火或消除應(yīng)力退火。

06Cr19Ni10可加工性:

· 建議使用斷屑器,因?yàn)樾酒赡芎苷?。?yīng)使用不銹鋼快速加工硬化,重正供給,鋒利的工具和剛性裝置。切割在先前通過的加工硬化層下方。

 

 
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