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00Cr17Ni14Mo2一般屬性
00Cr17Ni14Mo2合金是含鉬奧氏體不銹鋼。該等級中較高的鎳和鉬含量使其具有比304更好的整體耐腐蝕性能，特別是在氯化物環(huán)境中的點蝕和縫隙腐蝕方面。此外，316 / 00Cr17Ni14Mo2合金具有出色的高溫拉伸，蠕變和應(yīng)力破裂強(qiáng)度，以及出色的成形性和可焊性。00Cr17Ni14Mo2是316的低碳版本，不受敏化作用; 因此，它經(jīng)常用于大規(guī)格焊接部件。
00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分:
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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N
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00Cr17Ni14Mo2
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0.03
max
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2.0
max
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0.75
max
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0.045
max
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0.03
max
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min: 16.0
max: 18.0
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min: 2.0
max: 3.0
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min: 10.0
max: 14.0
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0.10
max
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00Cr17Ni14Mo2機(jī)械性能:
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年級
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抗拉強(qiáng)度
ksi（min）
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屈服強(qiáng)度
0.2％ksi（min）
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伸長率％
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硬度（布氏）MAX
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硬度
（Rockwell B）MAX
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00Cr17Ni14Mo2
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70
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25
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40
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217
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95
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00Cr17Ni14Mo2物理性能:
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密度
lb m / in 3
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導(dǎo)熱系數(shù)
（BTU / h ft.°F）
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電
電阻率
（以×10 -6）
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彈性模量
（psi x 10 6
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熱膨脹系數(shù)
（in / in）/°F×10 -6
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比熱
（BTU / lb /°F）
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熔化
范圍（°F）
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0.29 at 68°F
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100.8 at 68 212°F
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29.1 at 68°F
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29
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8.9 at 32 – 212°F
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0.108 at 68°F
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2500 to 2550
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9.7 at 32 – 1000°F
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0.116 at 200°F
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11.1 at 32 – 1500°F
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00Cr17Ni14Mo2應(yīng)用：
1.食品制備設(shè)備，特別是在氯化物環(huán)境中
2.化學(xué)處理，設(shè)備
3.實驗室工作臺和設(shè)備
4.橡膠，塑料，紙漿和造紙機(jī)械
5.污染控制設(shè)備
6.船配件，價值和泵裝飾
7.換熱器
8.制藥和紡織工業(yè)
9.冷凝器，蒸發(fā)器和儲罐
00Cr17Ni14Mo2耐腐蝕性能：
由于鉻和鉬含量增加，在大氣環(huán)境和許多腐蝕性介質(zhì)的范圍內(nèi)通常比304更耐受。在溫暖的氯化物環(huán)境中受到點蝕和縫隙腐蝕，并且在約122°F（50°C）以上的應(yīng)力腐蝕開裂。在環(huán)境溫度下，考慮耐受含有高達(dá)約1000mg / L氯化物的飲用水，在140°F（60°C）時降至約500mg / L.通常被視為“海洋級不銹鋼” - 但不耐海水溫暖。
00Cr17Ni14Mo2耐熱性：
間歇使用時的耐氧化性能達(dá)到1600°F（870°C），連續(xù)使用至1700°F（925°C）00Cr17Ni14Mo2級更耐碳化物沉淀。
00Cr17Ni14Mo2焊接特性：
· 所有標(biāo)準(zhǔn)熔合方法都具有出色的可焊性，無論是否含有填充金屬。316級重型焊接部分需要焊后退火以獲得最大耐腐蝕性，00Cr17Ni14Mo2級不需要這樣。
00Cr17Ni14Mo2熱處理：
退火溫度范圍為1900至2100°F（1038至1149°C）。不能通過熱處理硬化。需要特別考慮以補償更高的熱膨脹系數(shù)，以避免翹曲和變形。
00Cr17Ni14Mo2加工 - 熱成型：
大多數(shù)生產(chǎn)商建議最高鍛造溫度在2100°F到2300°F之間不要在低于1700°F（927°C）的溫度下鍛造如果鍛件進(jìn)行最終退火，則可獲得耐腐蝕性。
00Cr17Ni14Mo2加工 - 冷成型：
316 / 00Cr17Ni14Mo2型極其堅韌且具有延展性，可以很容易地進(jìn)行冷加工，如軋輥成型，型鍛，冷鐓，深沖，彎曲等，沒有任何困難應(yīng)對嚴(yán)重冷成型的部件進(jìn)行退火以去除應(yīng)力。
00Cr17Ni14Mo2機(jī)械加工：
由于其堅韌性，316 / 00Cr17Ni14Mo2型比304型更難加工。316 / 00Cr17Ni14Mo2機(jī)器具有堅固和堅固的芯片特性。建議使用斷路器和卷發(fā)器。盡可能使用大型工具并使用大量切削液。應(yīng)考慮低速下的重陽性進(jìn)料，因為316 / 00Cr17Ni14Mo2工作迅速變硬。
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