|
309S化學(xué)成分
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Fe
|
|
309s
|
max: 0.20
|
2.0 max
|
0.75 max
|
0.045 max
|
0.03 max
|
min: 22.0 max: 24.0
|
min: 12.0 max: 15.0
|
Balance
|
309S機械性能:
|
|
拉伸強度ksi(min)
|
屈服強度0.2% ksi (min)
|
延伸率 %
|
硬度(Brinell) MAX
|
|
309S
|
40
|
30
|
40
|
217
|
309S物理性能:
|
密度
lbm/in3
|
導(dǎo)熱系數(shù)
(BTU/h ft. °F)
|
電氣電阻率
(in x 10-6)
|
模量彈性
(psi x 106
|
系數(shù)熱膨脹(in/in)/
°F x 10-6
|
比熱
(BTU/lb/
°F)
|
熔化范圍
(°F)
|
|
at 68°F: 0.285
|
9.0 at 32- 212°F
|
30.7 at 68°F
|
28.5
|
8.28 at 32 – 212°F
|
0.1200 at 68°F to 212°F
|
2500-2590
|
309S一般屬性
合金309和309S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，通常用于較高溫度的應(yīng)用。由于其高鉻和鎳含量，合金309和309S具有高度耐腐蝕性，具有出色的抗氧化性和優(yōu)異的耐熱性，同時在室溫和高溫下提供良好的強度。309和309S之間唯一的顯著差異是碳含量。309S合金具有更少的碳成分，可最大限度地減少碳化物沉淀并提高可焊性。
309S應(yīng)用：
合金309和309S專門用于其高溫抗氧化性，優(yōu)異的高溫強度，以及它們抗蠕變變形和環(huán)境侵蝕的能力。一些示例包括但不限于：
· 加熱元件
· 飛機和噴氣發(fā)動機零件
· 換熱器
· 滲碳退火產(chǎn)品
· 亞硫酸鹽處理設(shè)備
· 窯內(nèi)襯
· 鍋爐擋板
· 煉油廠和化學(xué)加工設(shè)備
· 汽車排氣部件
309S耐腐蝕性能
· 提供優(yōu)異的耐腐蝕性
· 比304合金更耐海洋環(huán)境
· 通常在較高溫度下使用以利用其抗氧化性
· 對亞硫酸鹽酒具有很高的抵抗力
· 通常被認(rèn)為是耐熱合金
· 破壞性結(jié)垢溫度約為2000 o F
· 在連續(xù)和間歇服務(wù)方面具有良好的抗結(jié)垢性
309S 高溫腐蝕
· 309合金在大多數(shù)使用條件下都能抵抗高溫腐蝕。工作溫度如下：
o 氧化條件（最大硫含量-2 g / m3）
§ 1922°F（1050°C）連續(xù)使用
§ 2012°F（1100°C）峰值溫度
o 氧化條件（最大硫含量大于2 g / m3）
§ 最高溫度1742°F（950°C）
o 低氧氣氛（最大硫含量-2 g / m3）
§ 最高溫度1832°F（1000°C）
o 氮化或滲碳?xì)夥?/span>
§ 最高1562-1742°F（850-950°C）
合金600（UNS N06600）或合金800（UNS N08800）在還原，氮化或滲碳?xì)夥罩斜憩F(xiàn)不佳，但在這些條件下，它的性能優(yōu)于大多數(shù)耐熱不銹鋼。
309S熱處理
· 不能通過熱處理硬化，因為在室溫下僅由奧氏體組成
· 在使用這些合金的較高溫度下，通過冷加工而不是完全退火可獲得的較高拉伸強度和屈服強度不穩(wěn)定
· 在這些較高溫度下使用冷加工材料會對蠕變性能產(chǎn)生負(fù)面影響
309S制造
可以很容易地滾壓成型，沖壓和拉伸
在工藝中，通常需要退火以降低硬度并增加延展性
焊接性
奧氏體不銹鋼通常被認(rèn)為是可焊接的
通常認(rèn)為其可焊性等同于奧氏體類304和304L的最常見合金
需要特別考慮以補償更高的熱膨脹系數(shù)，以避免翹曲和變形
|
