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X8Cr17一般屬性
X8Cr17級是鐵素體，直鉻，不可硬化等級，具有良好的耐腐蝕性和可成形性以及有用的機械性能。其抵抗硝酸侵蝕的能力允許其在特定化學(xué)應(yīng)用中使用，但汽車裝飾和器具組件代表其最大的應(yīng)用領(lǐng)域。X8Cr17的這些特性適用于ASTM A240 / A240M中的扁平軋制產(chǎn)品（板材，板材和卷材）。對于其他產(chǎn)品，例如各自規(guī)格中的鍛件和棒材，規(guī)定了類似但不一定相同的特性。
X8Cr17化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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N
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X8Cr17
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min.
max.
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-
0.12
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-
1.00
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-
1.00
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-
0.040
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-
0.030
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16.0
18.0
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-
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-
0.75
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-
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X8Cr17機械性能
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拉伸強度 (MPa) min
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屈服強度 0.2% Proof (MPa) min
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延伸率 (% in 50mm) min
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硬度
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Rockwell B (HR B) max
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布氏硬度(HB) max
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X8Cr17
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450
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205
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22
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89
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183
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X8Cr17F
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552 typical
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379 typical
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25 typical
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-
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262
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X8Cr17物理性能
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密度(kg/m3)
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彈性模量 (GPa)
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平均熱膨脹系數(shù)
(mm/m/°C)
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熱導(dǎo)率
(W/m.K)
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比熱(J/kg.K)
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電阻率 (nW.m)
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0-100°C
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0-315°C
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0-538°C
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at 100°C
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at 500°C
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X8Cr17
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7750
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200
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10.4
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11.0
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11.4
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23.9
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26.0
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460
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600
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X8Cr17F
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7750
|
200
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10.4
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11.0
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11.4
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26.1
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26.3
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460
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600
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可能的替代等級
下表列出了X8Cr17年級的可能替代等級。
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年級
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可以選擇原因而不是X8Cr17
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X8Cr17F
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棒材產(chǎn)品需要比X8Cr17更高的可加工性，并且耐腐蝕性降低是可以接受的。
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434
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需要更好的耐點蝕性
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304
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需要稍高的耐腐蝕性，同時大大提高焊接和冷成型的能力
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316
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需要更好的耐腐蝕性，同時大大提高焊接和冷成型的能力
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3CR12
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在成本關(guān)鍵型應(yīng)用中，較低的耐腐蝕性是可接受的
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X8Cr17應(yīng)用
X8Cr17級的典型應(yīng)用包括：
洗碗機的襯里
冰箱柜面板
汽車裝飾
綁扎線
元素支持
爐灶裝飾環(huán)
緊固件
煙囪襯里
X8Cr17耐腐蝕性能
X8Cr17級具有良好的耐腐蝕性環(huán)境，包括硝酸和一些有機酸。在高度拋光或拋光的條件下，它可以達到最大的耐腐蝕性。一般來說，它對耐點蝕和耐縫隙腐蝕性的耐受性接近304級。耐X8Cr17級耐應(yīng)力腐蝕開裂性非常高，與所有鐵素體不銹鋼一樣。
與其他高硫自由加工牌號一樣，與非自由加工等效產(chǎn)品相比，X8Cr17F的耐點蝕和縫隙腐蝕性能大大降低。
X8Cr17耐熱性
X8Cr17級可在間歇性工作中抵抗氧化，最高可達870°C，連續(xù)使用時可達到815°C。在400-600℃范圍內(nèi)長時間加熱后，該等級在室溫下可能變脆。通過退火可以消除這種影響。
X8Cr17熱處理
溶液退火 - 加熱至815-845°C，每25mm厚度保持半小時，緩慢冷卻至600°C，然后快速空氣冷卻。從540-400°C緩慢冷卻會導(dǎo)致脆化。
亞臨界退火 - 加熱至760-815°C，然后空氣冷卻或水淬火。
該等級不能通過熱處理硬化。
X8Cr17焊接
如果需要焊接，則在150-200°C預(yù)熱。
焊縫金屬和熱影響區(qū)的脆化可通過790-815°C的焊后退火得到緩解
不會發(fā)生晶粒細化。
X8Cr17加工
比標準奧氏體等級304更容易加工。
仍然是切削工具上的磨損和拾取的趨勢。
輕微拉伸的棒比退火狀態(tài)的棒更容易加工。
X8Cr17F的自由加工版X8Cr17F非常容易加工。
X8Cr17制造
較低的加工硬化率使得彎曲和成形比304級更容易
較低的延展性限制了非常嚴格的操作。
應(yīng)使彎曲軸與軋制方向成直角，從而產(chǎn)生嚴重彎曲。
X8Cr17線的嚴重冷鐓是可能的。
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