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X20Cr13一般性質(zhì)
合金X20Cr13是一個(gè)可硬化的,馬氏體不銹鋼合金410的修改。 與410年相似,它包含至少12%的鉻,足夠足夠的耐腐蝕性能。 X20Cr13合金具有較高的碳含量比410合金設(shè)計(jì)優(yōu)化強(qiáng)度和硬度的特點(diǎn)。 具有良好的延性退火條件但可以硬的洛氏硬度50 HRC,硬度最高12%的鉻的成績(jī)。 由于其硬化特性,合金X20Cr13不是經(jīng)常焊接,盡管它是可能的。 馬氏體不銹鋼用于硬度高,有時(shí)其他屬性是在某種程度上妥協(xié)。 耐腐蝕性能低于普通奧氏體成績(jī)和有用的工作范圍是有限的,他們的損失零度以下的延性和強(qiáng)度損失由over-tempering在升高的溫度下。 達(dá)到最好的耐腐蝕金屬硬化時(shí),表面研磨或拋光。
X20Cr13化學(xué)成分:
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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X20Cr13
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0.15
max
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1.00
max
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1.00
max
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0.04
max
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0.03
max
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min: 12.0
max: 14.0
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X20Cr13機(jī)械性能：
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回火溫度（℃）
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拉伸強(qiáng)度（MPa）
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屈服強(qiáng)度0.2% Proof (MPa)
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延伸率(% in 50mm)
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布氏硬度
(HB)
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Annealed *
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655
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345
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25
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241 max
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399°F (204°C)
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1600
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1360
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12
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444
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600°F (316°C)
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1580
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1365
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14
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444
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800°F (427°C)
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1620
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1X20Cr13
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10
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461
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1000°F (538°C)
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1305
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1095
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15
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375
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1099°F (593°C)
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1035
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810
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18
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302
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1202°F (650°C)
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895
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680
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20
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262
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*退火拉伸性能是典型的ASTM A276條件A；退火硬度是規(guī)定的最大值。
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X20Cr13物理性質(zhì):
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密度
kg/m3
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導(dǎo)熱系數(shù)
W/mK
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電阻率
(Microhm/cm)
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模量彈性
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系數(shù)熱膨脹
μm/m/°C
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比熱(J/kg.K)
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7750
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24.9 at 212°F
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550 (nΩ.m) at 68°F
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200 GPa
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10.3 at 32 – 212°F
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460 at 32°F to 212°F
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– at 932 °F
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10.8 at 32 – 599°F
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17.7 at 32-1000°F
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X20Cr13應(yīng)用程序:
合金X20Cr13是用于各種各樣的應(yīng)用程序,良好的腐蝕和杰出的硬度是必要的。 這不是通常使用在溫度超過800 o F (427 o C)由于快速硬化和耐腐蝕的損失。 使用X20Cr13合金的應(yīng)用程序的示例包括:
刀刀片
手術(shù)器械
針形閥
剪切刀片
剪刀
手工具
X20Cr13耐腐蝕:
少比奧氏體耐成績(jī)和17%的鐵素體合金鉻
好耐硬化條件的氛圍,食品,新鮮的水,和溫和的酸
在退火條件阻力降低
最好與一個(gè)光滑的表面光潔度
X20Cr13耐熱性:
不推薦使用上面相關(guān)的回火溫度,因?yàn)闄C(jī)械性能降低
擴(kuò)展溫度大約是1202 o F (650 o C)
X20Cr13切削加工性能
堅(jiān)硬難嚼的芯片積聚。
類似于加工一些高碳工具鋼
X20Cr13焊接
不常見的焊接由于空氣硬化特征。
焊接后可以進(jìn)行預(yù)熱到300 - 400 F
焊后回火溫度為2小時(shí)
X20Cr13熱加工
建議將溫度慢慢地1400,然后2000 - 2200 F
爐冷卻緩慢,避免開裂,爐后工作
重新加熱是很必要的,能把工作溫度高達(dá)1600華氏度。
X20Cr13冷加工
只能承受較小的冷加工。
激進(jìn)的形成操作將導(dǎo)致開裂。
X20Cr13退火
退火溫度在1550 - 1650 F(843 - 900攝氏度)
使?fàn)t內(nèi)冷卻緩慢。
X20Cr13回火
回火溫度300 - 400 F
空氣冷卻最大的硬度和耐蝕性。
X20Cr13硬化
浸泡在1850 - 1950 F在加熱淬火油。
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