06Cr13一般屬性
合金06Cr13是一種低碳,非硬化改性的合金06Cr13通用12%鉻馬氏體不銹鋼。低碳和小合金添加使高溫下的奧氏體形成最小化,這限制了合金的硬化能力。即使從臨界溫度以上快速冷卻,06Cr13仍保持柔軟和延展性。這種非硬化特性有助于防止合金暴露在高溫或焊接時(shí)開裂。06Cr13在退火狀態(tài)下是完全鐵素體的。它具有與06Cr13類似的足夠的耐腐蝕性和良好的抗氧化性。
06Cr13化學(xué)成分:
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
06Cr13
|
0.08 max
|
1.00 max
|
1.00 max
|
0.04 max
|
0.03 max
|
min: 11.5
max: 14.5
|
0.60 max
|
06Cr13機(jī)械性能:
|
拉伸強(qiáng)度 ksi (MPa) min
|
屈服強(qiáng)度 0.2% offset ksi (MPa) min
|
延伸率 (% in 50mm) min
|
洛氏硬度(Rockwell B) MAX
|
06Cr13
|
64.4 (444)
|
42 (290)
|
33
|
75
|
06Cr13物理性能:
密度
lbm/in3
|
導(dǎo)熱系數(shù)
(BTU-in/hr- ft. °F)
|
電阻率(in x 10-6)
|
模量彈性
(psi x 106
|
系數(shù)熱膨脹
(in/in)/
°F x 10-6
|
比熱(BTU/lb/
°F)
|
熔化范圍
(°F)
|
at 68°F: 0.280
|
187 at 212°F
|
23.7 at 68°F
|
29
|
6.0 at 32 – 212°F
|
0.11 at 68°F to 212°F
|
2700 to 2790
|
|
|
|
|
7.5 at 68 – 1200°F
|
|
|
06Cr13應(yīng)用
· 石油煉制和石化加工
o 列
o 蒸餾塔盤
o 換熱器
o 塔
· 礦石加工
o 采礦機(jī)械
· 熱處理
o 退火箱
o 分區(qū)
o 淬火機(jī)架
· 閘閥
· 壓板
06Cr13抗氧化性
· 良好的抗氧化性。
· 可在高達(dá)1300°F(705°C)的連續(xù)使用中使用。
· 間歇使用時(shí),結(jié)垢量超過1500°F(811°C)。
06Cr13耐腐蝕性能
06Cr13不銹鋼的耐腐蝕性與06Cr13型相似。
抵抗大氣條件下的腐蝕,淡水,溫和的有機(jī)和無機(jī)酸,堿和一些化學(xué)品。
在日常活動(dòng)中接觸氯化物(例如,食物準(zhǔn)備,體育活動(dòng)等)在暴露于使用后進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧崟r(shí)是令人滿意的。
06Cr13熱處理
合金不能通過熱處理硬化。它在1600 - 1650°F(871 - 899°C)之間退火,然后空氣冷卻以減輕冷加工應(yīng)力。由于脆化,06Cr13不應(yīng)暴露在高于2000°F(1093°C)的溫度下。如果在溫和冷加工材料退火后發(fā)現(xiàn)大晶粒,則退火溫度應(yīng)降至1200-1350°F(649-732℃)。
06Cr13焊接
通常認(rèn)為06Cr13可通過共同的熔合和阻力技術(shù)進(jìn)行焊接。應(yīng)特別注意避免在制造過程中發(fā)生脆性焊縫斷裂; 這包括最小化不連續(xù)性,保持低焊接熱輸入,并且在成形之前偶爾加熱部件。06Cr13通常被認(rèn)為具有比最常見的400級鐵素體不銹鋼稍差的可焊性。主要差異可歸因于添加合金,以控制硬化,這導(dǎo)致在焊接期間需要更高的熱輸入。
|