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X7Cr13一般屬性
合金X7Cr13是一種低碳，非硬化改性的合金410通用12％鉻馬氏體不銹鋼。低碳和小合金添加使高溫下的奧氏體形成最小化，這限制了合金的硬化能力。即使從臨界溫度以上快速冷卻，X7Cr13仍保持柔軟和延展性。這種非硬化特性有助于防止合金暴露在高溫或焊接時開裂。X7Cr13在退火狀態(tài)下是完全鐵素體的。它具有與410類似的足夠的耐腐蝕性和良好的抗氧化性。
X7Cr13化學成分:
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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X7Cr13
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0.08 max
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1.00 max
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1.00 max
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0.04 max
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0.03 max
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min: 11.5
max: 14.5
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0.60 max
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X7Cr13機械性能:
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拉伸強度 ksi (MPa) min
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屈服強度 0.2% offset ksi (MPa) min
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延伸率 (% in 50mm) min
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洛氏硬度(Rockwell B) MAX
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X7Cr13
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64.4 (444)
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42 (290)
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33
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75
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X7Cr13物理性能:
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密度
lbm/in3
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導熱系數(shù)
(BTU-in/hr- ft. °F)
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電阻率(in x 10-6)
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模量彈性
(psi x 106
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系數(shù)熱膨脹
(in/in)/
°F x 10-6
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比熱(BTU/lb/
°F)
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熔化范圍
(°F)
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at 68°F: 0.280
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187 at 212°F
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23.7 at 68°F
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29
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6.0 at 32 – 212°F
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0.11 at 68°F to 212°F
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2700 to 2790
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7.5 at 68 – 1200°F
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X7Cr13應用
· 石油煉制和石化加工
o 列
o 蒸餾塔盤
o 換熱器
o 塔
· 礦石加工
o 采礦機械
· 熱處理
o 退火箱
o 分區(qū)
o 淬火機架
· 閘閥
· 壓板
X7Cr13抗氧化性
· 良好的抗氧化性。
· 可在高達1300°F（705°C）的連續(xù)使用中使用。
· 間歇使用時，結垢量超過1500°F（811°C）。
X7Cr13耐腐蝕性能
X7Cr13不銹鋼的耐腐蝕性與410型相似。
抵抗大氣條件下的腐蝕，淡水，溫和的有機和無機酸，堿和一些化學品。
在日?；顒又薪佑|氯化物（例如，食物準備，體育活動等）在暴露于使用后進行適當?shù)那鍧崟r是令人滿意的。
X7Cr13熱處理
合金不能通過熱處理硬化。它在1600 - 1650°F（871 - 899°C）之間退火，然后空氣冷卻以減輕冷加工應力。由于脆化，X7Cr13不應暴露在高于2000°F（1093°C）的溫度下。如果在溫和冷加工材料退火后發(fā)現(xiàn)大晶粒，則退火溫度應降至1200-1350°F（649-732℃）。
X7Cr13焊接
通常認為X7Cr13可通過共同的熔合和阻力技術進行焊接。應特別注意避免在制造過程中發(fā)生脆性焊縫斷裂; 這包括最小化不連續(xù)性，保持低焊接熱輸入，并且在成形之前偶爾加熱部件。X7Cr13通常被認為具有比最常見的400級鐵素體不銹鋼稍差的可焊性。主要差異可歸因于添加合金，以控制硬化，這導致在焊接期間需要更高的熱輸入。
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