S41010現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
S41010一般屬性合金S41010是基本的通用馬氏體不銹鋼，用于高應(yīng)力部件，并提供良好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度和硬度。合金S41010含有至少11.5％的鉻，這足以在溫和的氣氛，蒸汽和許多溫和的化學(xué)環(huán)境中表現(xiàn)出耐腐蝕性。它是一種通用級(jí)，通常以硬化但仍可加工的狀態(tài)供應(yīng)，適用于需要高強(qiáng)度，中等耐熱性和耐腐蝕性的應(yīng)用。合金S41010在經(jīng)過硬化，回火和拋光后顯示出最大的耐腐蝕性。
S41010化學(xué)成分:
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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S41010
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0.15 max
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1.00 max
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1.00 max
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0.04 max
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0.03 max
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min: 11.5
max: 13.5
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0.50 max
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S41010機(jī)械性能:
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拉伸強(qiáng)度ksi (MPa) min
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屈服強(qiáng)度0.2% offset ksi (MPa) min
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延伸率(% in 50mm) min
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布氏硬度(Brinell) MAX
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洛氏硬度(Rockwell B) MAX
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S41010
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65 (450)
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30 (205)
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20
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217
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96
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S41010熱處理后的機(jī)械性能:
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熱處理
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TS41010 (0.14%C) 硬化 1800°F (982°C)
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洛氏硬度
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0.2% YS, Ksi (MPa)
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UTS, Ksi (MPa)
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退火*
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81 HRB
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45.4 (313)
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80.4 (554)
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硬化 & 回火400°F (204°C)
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43 HRC
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156.1 (1076)
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202.9 (1399)
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硬化& 回火550°F (288°C)
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40 HRC
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148.3 (1022)
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187.0 (1289)
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硬化& 回火600°F (316°C)
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40 HRC
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148.8 (1026)
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186.1 (1283)
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硬化& 回火800°F (427°C)
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41 HRC
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132.9 (916)
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188.5 (1300)
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硬化& 回火900°F (482°C)
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41 HRC
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122.6 (845)
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154.3 (1063)
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硬化& 回火1000°F (538°C)
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35 HRC
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127.9 (882)
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154.3 (1063)
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硬化& 回火1200°F (649°C)
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98 HRB
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85.5 (589)
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111.2 (767)
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S41010物理性質(zhì):
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密度
lbm/in3
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導(dǎo)熱系數(shù)(BTU/h ft. °F)
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電氣
電阻率(in x 10-6)
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模量彈性(psi x 106
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系數(shù)熱膨脹(in/in)/
°F x 10-6
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比熱
(BTU/lb/
°F)
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熔化范圍
(°F)
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at 68°F: 0.276
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14.4 at 212°F
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56 at 68°F
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29
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5.90 at 68 – 392°F
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0.11 at 68°F to 212°F
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2700 to 2790
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6.5 at 68 – 1112°F
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S41010應(yīng)用：
需要中等耐腐蝕性和高機(jī)械性能的應(yīng)用是合金S41010的理想選擇。經(jīng)常使用合金S41010的應(yīng)用實(shí)例包括：
刀具
蒸汽和燃?xì)廨啓C(jī)葉片
廚具
螺栓，螺母，螺釘
泵和閥門零件和軸
礦梯地毯
牙科和外科手術(shù)器械
噴嘴
硬化鋼球和油井泵座
S41010耐腐蝕性能：
對(duì)大氣腐蝕，飲用水和輕度腐蝕性環(huán)境具有良好的耐腐蝕性
當(dāng)暴露于使用后進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧崟r(shí)，其暴露于日?；顒?dòng)（運(yùn)動(dòng)，食物準(zhǔn)備）通常是令人滿意的
對(duì)低濃度的溫和有機(jī)酸和無機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性
S41010焊接特性
通過所有標(biāo)準(zhǔn)方法輕松焊接
為降低開裂風(fēng)險(xiǎn)，建議將工件預(yù)熱至350至400 o F（177至204 o C）
建議焊后退火以保持最大的延展性
S41010熱處理
適當(dāng)?shù)臒峒庸し秶?/span>2000至2200 o F（1093至1204 o C）
不要在1650 o F（899 o C）以下使用此材料
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