S17400一般性質(zhì)
合金節(jié)是一個(gè)鉻銅合金沉淀硬化不銹鋼,用于應(yīng)用程序需要高強(qiáng)度和中等水平的耐蝕性。 它是使用最廣泛的析出硬化成績(jī),因?yàn)樗懈邚?qiáng)度硬度高達(dá)572°F,展示良好的耐腐蝕性能在所有的熱處理?xiàng)l件。 合金以擁有足夠的耐大氣腐蝕或稀釋酸鹽,其耐腐蝕性能相當(dāng)于合金304或430。 可以熱處理合金以各種溫度發(fā)展的各種屬性。 其機(jī)械性能與熱處理,可以優(yōu)化非常高的屈服強(qiáng)度可以實(shí)現(xiàn)180 ksi。 合金節(jié)不應(yīng)使用在溫度高于572°F或在非常低的溫度。
S17400化學(xué)成分
|
碳(C)
|
錳(Mn)
|
硅(Si)
|
鉻(Cr)
|
鎳(鎳)
|
銅(銅)
|
磷(P)
|
硫(S)
|
|
0.07
|
1
|
1
|
16.5 - -17.5
|
3 - 5
|
3 - 5
|
0.04
|
0.3
|
S17400機(jī)械性能
|
|
退火
|
|
抗拉強(qiáng)度(MPa)
|
1100
|
|
伸長(zhǎng)A5 (%)
|
15
|
|
證明壓力0.2% (MPa)
|
1000
|
|
伸長(zhǎng)A5 (%)
|
15
|
S17400典型的物理性質(zhì)
|
|
|
|
密度
|
7.75公斤/米 3.
|
|
彈性模量
|
196年平均績(jī)點(diǎn)
|
|
電阻率
|
0.080×10 6 Ω.m
|
|
熱導(dǎo)率
|
18.4 W /該
|
|
熱膨脹
|
10.8×10 6 / K
|
S17400應(yīng)用程序:
合金以常用的應(yīng)用程序需要高強(qiáng)度和中等水平的耐蝕性。 一些應(yīng)用程序經(jīng)常使用合金節(jié)包括:
飛機(jī)
核廢料桶
造紙廠
油田
機(jī)械部件
化學(xué)過程組件
食品行業(yè)
航空航天
S17400耐腐蝕:
經(jīng)受腐蝕攻擊比任何標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼。
在大多數(shù)媒體與合金304。
耐腐蝕在一些化學(xué)、石油、乳制品和食品加工工業(yè)。
受裂隙或點(diǎn)蝕攻擊如果暴露在海水停滯了一段時(shí)間。
S17400可焊性:
成功地焊接了最常見的融合和阻力的方法。
不應(yīng)該加入了氧乙炔焊。
一般不需要預(yù)熱。
Inter-pass溫度必須限制在248°F。
更好的韌性是獲得一個(gè)完整的熱處理后的焊縫。
S17400高溫使用:
優(yōu)秀的抗氧化到大約1100°F。
長(zhǎng)期接觸高溫會(huì)導(dǎo)致降低韌性的沉淀硬化條件。
S17400處理-熱成形:
偽造、熱量均勻2150/2200°F和保持每英寸半小時(shí)。
首選熱成形溫度范圍為650 - 900°F,而鋼鐵仍然是奧氏體。
為了確保淬火操作的最佳條件,必須再熱鍛件在1875 - 1925°F。
鍛件冷卻到低于90°F,以確保晶粒細(xì)化。
S17400處理-冷成型:
合金以溫和的操作的限制自退火(解決方案)治療條件的材料是很難的。
嚴(yán)寒工作H1150材料應(yīng)熱處理?xiàng)l件。 這將有助于防止開裂。
彎曲半徑超過7 t通常是必需的。
提高耐應(yīng)力腐蝕冷成型后,沉淀硬化溫度推薦小。
S17400切削加工性能:
可以加工solution-treated和沉淀硬化條件。
加工條件可能不同硬度的材料。
高速工具或最好使用標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑通常使用硬質(zhì)合金工具。
|
