17-4PH一般性質(zhì)
合金節(jié)是一個鉻銅合金沉淀硬化不銹鋼,用于應(yīng)用程序需要高強度和中等水平的耐蝕性。 它是使用最廣泛的析出硬化成績,因為它有高強度硬度高達572°F,展示良好的耐腐蝕性能在所有的熱處理條件。 合金以擁有足夠的耐大氣腐蝕或稀釋酸鹽,其耐腐蝕性能相當于合金304或430。 可以熱處理合金以各種溫度發(fā)展的各種屬性。 其機械性能與熱處理,可以優(yōu)化非常高的屈服強度可以實現(xiàn)180 ksi。 合金節(jié)不應(yīng)使用在溫度高于572°F或在非常低的溫度。
17-4PH化學成分
碳(C)
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錳(Mn)
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硅(Si)
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鉻(Cr)
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鎳(鎳)
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銅(銅)
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磷(P)
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硫(S)
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0.07
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1
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1
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16.5 - -17.5
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3 - 5
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3 - 5
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0.04
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0.3
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17-4PH機械性能
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退火
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抗拉強度(MPa)
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1100
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伸長A5 (%)
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15
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證明壓力0.2% (MPa)
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1000
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伸長A5 (%)
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15
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17-4PH典型的物理性質(zhì)
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密度
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7.75公斤/米 3.
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彈性模量
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196年平均績點
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電阻率
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0.080×10 6 Ω.m
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熱導率
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18.4 W /該
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熱膨脹
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10.8×10 6 / K
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17-4PH應(yīng)用程序:
合金以常用的應(yīng)用程序需要高強度和中等水平的耐蝕性。 一些應(yīng)用程序經(jīng)常使用合金節(jié)包括:
飛機
核廢料桶
造紙廠
油田
機械部件
化學過程組件
食品行業(yè)
航空航天
17-4PH耐腐蝕:
經(jīng)受腐蝕攻擊比任何標準的可硬化的不銹鋼。
在大多數(shù)媒體與合金304。
耐腐蝕在一些化學、石油、乳制品和食品加工工業(yè)。
受裂隙或點蝕攻擊如果暴露在海水停滯了一段時間。
17-4PH可焊性:
成功地焊接了最常見的融合和阻力的方法。
不應(yīng)該加入了氧乙炔焊。
一般不需要預熱。
Inter-pass溫度必須限制在248°F。
更好的韌性是獲得一個完整的熱處理后的焊縫。
17-4PH高溫使用:
優(yōu)秀的抗氧化到大約1100°F。
長期接觸高溫會導致降低韌性的沉淀硬化條件。
17-4PH處理-熱成形:
偽造、熱量均勻2150/2200°F和保持每英寸半小時。
首選熱成形溫度范圍為650 - 900°F,而鋼鐵仍然是奧氏體。
為了確保淬火操作的最佳條件,必須再熱鍛件在1875 - 1925°F。
鍛件冷卻到低于90°F,以確保晶粒細化。
17-4PH處理-冷成型:
合金以溫和的操作的限制自退火(解決方案)治療條件的材料是很難的。
嚴寒工作H1150材料應(yīng)熱處理條件。 這將有助于防止開裂。
彎曲半徑超過7 t通常是必需的。
提高耐應(yīng)力腐蝕冷成型后,沉淀硬化溫度推薦小。
17-4PH切削加工性能:
可以加工solution-treated和沉淀硬化條件。
加工條件可能不同硬度的材料。
高速工具或最好使用標準潤滑通常使用硬質(zhì)合金工具。
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