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17-7PH一般屬性
不銹鋼17-7PH®是一種沉淀硬化不銹鋼，具有高強度和硬度，優(yōu)異的疲勞性能，良好的耐腐蝕性，良好的成形性，以及熱處理時的最小變形。該合金提供了特別適用于航空航天應用的有價值的特性組合。這種特殊合金還可為其他需要高強度和良好耐腐蝕性的應用提供優(yōu)勢，并且在溫度高達600°F（316°C）時可用于扁平彈簧。
17-7PH化學成分
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類型
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鉻
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鎳
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鋁
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碳
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錳
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磷
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硫
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硅
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17-7
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min：
最大16.0 ：18.0
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min：6.75
max：7.75
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min：
最大0.75 ：1.50
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最大0.09
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1.00
最大
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0.05
最大
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最大0.03
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1.00
最大
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17-7PH機械性能
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年級
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抗拉強度ksi（MPa）
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屈服強度0.2％ksi（min）
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伸長率％
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硬度（羅克韋爾）MAX
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17-7
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130
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40
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35
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B85
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17-7PH物理特性
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密度
lb m / in 3
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導熱系數
（BTU / h ft.°F）
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電
電阻率
（以×10 -6）
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彈性模量
（psi x 10 6
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熱膨脹系數
（in / in）/
°F×10 -6
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比熱
（BTU / lb /
°F）
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熔化
范圍
（°F）
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在68°F：0.2820
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117 -
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30.7在68°F
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28.5
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8.5在32 - 212°F
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在溫度為68°F至212°F時為0.1200
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2560年至2625年°F
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17-7PH應用
· 應用要求高達800 F的良好強度，耐腐蝕性和機械性能。
· 由于其在熱處理中的低變形，用于非常詳細，復雜的部件。
· 常見于各種彈簧和墊圈中。
17-7PH耐腐蝕性能
與其他類型的不銹鋼一樣，17-7PH不銹鋼在所有熱處理條件下的耐腐蝕性 - 在某些環(huán)境中會產生表面銹蝕。例如，在海洋環(huán)境中，不銹鋼在相對較短的暴露時間后顯示出生銹的跡象。然而，在暴露一年或兩年后，存在的銹量略高于六個月時存在的銹量。與所有馬氏體鋼一樣，17-7PH不銹鋼在含有硫化氫的環(huán)境中在應力下暴露時可能會開裂。不建議使用此類應用程序。
17-7PH成形性
在條件A中，合金可以與301型相比形成。它可以快速硬化并且可能需要在深拉或形成復雜零件中進行中間退火?；貜楊愃朴?01型回彈。該合金在條件C中非常堅硬和堅固。因此，必須使用這種材料的制造技術。
17-7PH焊接性
通常認為不銹鋼的沉淀硬化等級可通過常見的熔合和阻力技術進行焊接。通過考慮焊接時最佳的熱處理條件和焊接后的熱處理，需要特別考慮以獲得最佳的機械性能。與這種不銹鋼17-4 PH不銹鋼的最常見合金相比，這種特殊合金通常被認為具有較差的可焊性。主要區(qū)別在于該合金的高Al含量，其降低了滲透并增強了電弧焊接期間的焊渣形成。而且，在焊接之后需要奧氏體調節(jié)和沉淀硬化熱處理以獲得高強度水平。當需要焊接填充物時，通常指定17-7PH。
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