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F53一般屬性
Duplex F53是一種超級雙相不銹鋼，含25％鉻，4％鉬和7％鎳，適用于要求特殊強度和耐腐蝕性的苛刻應(yīng)用，如化學(xué)工藝，石油化工和海水設(shè)備。該鋼具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性，高導(dǎo)熱性和低熱膨脹系數(shù)。高鉻，鉬和鎳含量可提供出色的抗點蝕，縫隙和一般腐蝕性能。
F53化學(xué)性質(zhì)
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C
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CR
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NI
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MO
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N
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其他
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0.020
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25
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7
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4
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0.27
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S = 0.001
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F53機械性能：
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終極拉伸強度，ksi
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116分鐘
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0.2％偏移屈服強度0.2％，ksi
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80分鐘
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0.1％偏移屈服強度0.2％，ksi
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91分鐘
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伸長率為2英寸，％
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15分鐘
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硬度羅克韋爾C.
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最多32
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沖擊能量，英尺 - 磅。
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74分鐘
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F53物理性質(zhì)
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密度
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lb / in 3
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0.28
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彈性模量
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psi x 10 6
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29
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熱膨脹系數(shù)
68-212°F /°F
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x10 -6 /°F
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7.2
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導(dǎo)熱系數(shù)
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Btu / h ft°F
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8.7
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熱容量
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BTU /磅/°F
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0.12
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電阻率
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W- in x 10 -6
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31.5
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F53應(yīng)用
石油和天然氣工業(yè)設(shè)備
海上平臺，熱交換器，過程和服務(wù)水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，注入和壓載水系統(tǒng)
化學(xué)加工工業(yè)，熱交換器，容器和管道
海水淡化廠，高壓反滲透裝置和海水管道
機械和結(jié)構(gòu)部件，高強度，耐腐蝕部件
電力工業(yè)FGD系統(tǒng)，公用事業(yè)和工業(yè)洗滌系統(tǒng)，吸收塔，管道和管道
F53耐腐蝕性能
F53一般腐蝕
高鉻和鉬含量F53使其極易抵抗有機酸如甲酸和乙酸的均勻腐蝕。
對無機酸具有優(yōu)異的耐受性，特別是含有氯化物的無機酸。
可用于稀鹽酸。
在該圖中，在邊界線以下的區(qū)域中點蝕不一定是風(fēng)險，但必須避免裂縫。
F53質(zhì)間腐蝕
低碳含量大大降低了熱處理過程中晶界碳化物沉淀的風(fēng)險。
對碳化物相關(guān)的晶間腐蝕具有很高的耐受性。
F53應(yīng)力腐蝕開裂
F53的雙相結(jié)構(gòu)提供優(yōu)異的抗氯化物應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）的能力。
耐腐蝕性和強度優(yōu)于2205。
F53特別適用于海上石油和天然氣應(yīng)用以及具有天然高鹽水水平的井或注入鹽水以提高采收率的井。
F53點蝕腐蝕
可以使用不同的測試方法來確定含氯溶液中鋼的耐點蝕性。
F53縫隙腐蝕
高度抗縫隙腐蝕。
F53處理
F53熱成型
F53應(yīng)在1875°F至2250°F之間熱加工。接下來應(yīng)進行最低1925°F的固溶退火和快速空氣或水淬火。
F53冷成型
大多數(shù)常見的不銹鋼成型方法可用于冷加工F53.合金具有比奧氏體鋼更高的屈服強度和更低的延展性，因此制造商可能會發(fā)現(xiàn)更高的成形力，更大的彎曲半徑和增加的余量?；貜検潜匾?。深拉伸，拉伸成型和類似工藝在F53上比在奧氏體不銹鋼上更難以進行。當(dāng)成型需要超過10％的冷變形時，建議進行固溶退火和淬火。
F53熱處理
F53應(yīng)在熱成型或冷成型后進行固溶退火和淬火。固溶退火應(yīng)在最低1925°F下進行。退火后應(yīng)立即進行快速空氣或水淬火。為了獲得最大的耐腐蝕性，應(yīng)對熱處理過的產(chǎn)品進行酸洗和沖洗。
F53焊接
F53具有良好的焊接性，可通過屏蔽金屬電弧焊（SMAW），氣體保護鎢極電弧焊（GTAW），等離子弧焊（PAW），藥芯焊絲（FCW）或埋弧焊（自燃或焊接）連接到自身或其他材料上（鋸）。焊接F53時建議使用F53 / P100填充金屬，因為它會產(chǎn)生適當(dāng)?shù)碾p面焊接結(jié)構(gòu)。
除了防止冷金屬冷凝外，不需要預(yù)熱F53。道間焊接溫度不應(yīng)超過300°F，否則會對焊縫完整性產(chǎn)生不利影響。根部應(yīng)使用氬氣或90％N 2 /10％H 2 吹掃氣體進行屏蔽，以獲得最大的耐腐蝕性。后者提供更好的耐腐蝕性。
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