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X2CrNiMoN25-7-4一般屬性
Duplex X2CrNiMoN25-7-4是一種超級雙相不銹鋼，含25％鉻，4％鉬和7％鎳，適用于要求特殊強度和耐腐蝕性的苛刻應用，如化學工藝，石油化工和海水設備。該鋼具有優(yōu)異的耐氯化物應力腐蝕開裂性，高導熱性和低熱膨脹系數(shù)。高鉻，鉬和鎳含量可提供出色的抗點蝕，縫隙和一般腐蝕性能。
X2CrNiMoN25-7-4化學性質(zhì)
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C
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CR
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NI
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MO
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N
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其他
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0.020
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25
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7
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4
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0.27
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S = 0.001
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X2CrNiMoN25-7-4機械性能：
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終極拉伸強度，ksi
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116分鐘
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0.2％偏移屈服強度0.2％，ksi
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80分鐘
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0.1％偏移屈服強度0.2％，ksi
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91分鐘
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伸長率為2英寸，％
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15分鐘
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硬度羅克韋爾C.
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最多32
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沖擊能量，英尺 - 磅。
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74分鐘
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X2CrNiMoN25-7-4物理性質(zhì)
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密度
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lb / in 3
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0.28
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彈性模量
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psi x 10 6
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29
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熱膨脹系數(shù)
68-212°F /°F
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x10 -6 /°F
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7.2
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導熱系數(shù)
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Btu / h ft°F
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8.7
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熱容量
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BTU /磅/°F
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0.12
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電阻率
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W- in x 10 -6
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31.5
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X2CrNiMoN25-7-4應用
石油和天然氣工業(yè)設備
海上平臺，熱交換器，過程和服務水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，注入和壓載水系統(tǒng)
化學加工工業(yè)，熱交換器，容器和管道
海水淡化廠，高壓反滲透裝置和海水管道
機械和結(jié)構(gòu)部件，高強度，耐腐蝕部件
電力工業(yè)FGD系統(tǒng)，公用事業(yè)和工業(yè)洗滌系統(tǒng)，吸收塔，管道和管道
X2CrNiMoN25-7-4耐腐蝕性能
X2CrNiMoN25-7-4一般腐蝕
高鉻和鉬含量X2CrNiMoN25-7-4使其極易抵抗有機酸如甲酸和乙酸的均勻腐蝕。
對無機酸具有優(yōu)異的耐受性，特別是含有氯化物的無機酸。
可用于稀鹽酸。
在該圖中，在邊界線以下的區(qū)域中點蝕不一定是風險，但必須避免裂縫。
X2CrNiMoN25-7-4質(zhì)間腐蝕
低碳含量大大降低了熱處理過程中晶界碳化物沉淀的風險。
對碳化物相關(guān)的晶間腐蝕具有很高的耐受性。
X2CrNiMoN25-7-4應力腐蝕開裂
X2CrNiMoN25-7-4的雙相結(jié)構(gòu)提供優(yōu)異的抗氯化物應力腐蝕開裂（SCC）的能力。
耐腐蝕性和強度優(yōu)于2205。
X2CrNiMoN25-7-4特別適用于海上石油和天然氣應用以及具有天然高鹽水水平的井或注入鹽水以提高采收率的井。
X2CrNiMoN25-7-4點蝕腐蝕
可以使用不同的測試方法來確定含氯溶液中鋼的耐點蝕性。
X2CrNiMoN25-7-4縫隙腐蝕
高度抗縫隙腐蝕。
X2CrNiMoN25-7-4處理
X2CrNiMoN25-7-4熱成型
X2CrNiMoN25-7-4應在1875°F至2250°F之間熱加工。接下來應進行最低1925°F的固溶退火和快速空氣或水淬火。
X2CrNiMoN25-7-4冷成型
大多數(shù)常見的不銹鋼成型方法可用于冷加工X2CrNiMoN25-7-4.合金具有比奧氏體鋼更高的屈服強度和更低的延展性，因此制造商可能會發(fā)現(xiàn)更高的成形力，更大的彎曲半徑和增加的余量?；貜検潜匾?。深拉伸，拉伸成型和類似工藝在X2CrNiMoN25-7-4上比在奧氏體不銹鋼上更難以進行。當成型需要超過10％的冷變形時，建議進行固溶退火和淬火。
X2CrNiMoN25-7-4熱處理
X2CrNiMoN25-7-4應在熱成型或冷成型后進行固溶退火和淬火。固溶退火應在最低1925°F下進行。退火后應立即進行快速空氣或水淬火。為了獲得最大的耐腐蝕性，應對熱處理過的產(chǎn)品進行酸洗和沖洗。
X2CrNiMoN25-7-4焊接
X2CrNiMoN25-7-4具有良好的焊接性，可通過屏蔽金屬電弧焊（SMAW），氣體保護鎢極電弧焊（GTAW），等離子弧焊（PAW），藥芯焊絲（FCW）或埋弧焊（自燃或焊接）連接到自身或其他材料上（鋸）。焊接X2CrNiMoN25-7-4時建議使用X2CrNiMoN25-7-4 / P100填充金屬，因為它會產(chǎn)生適當?shù)碾p面焊接結(jié)構(gòu)。
除了防止冷金屬冷凝外，不需要預熱X2CrNiMoN25-7-4。道間焊接溫度不應超過300°F，否則會對焊縫完整性產(chǎn)生不利影響。根部應使用氬氣或90％N 2 /10％H 2 吹掃氣體進行屏蔽，以獲得最大的耐腐蝕性。后者提供更好的耐腐蝕性。
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