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16MnCr5齒輪鋼
發(fā)布時間:2023-09-20 11:29:22 | 瀏覽次數(shù):


16MnCr5、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

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一、16MnCr5齒輪鋼簡介:

齒輪鋼16MnCr5鋼板讀16錳鉻5鋼板,16MnCr5執(zhí)行標準:?EN?10084-1998?歐洲標準:1.7131?德國標準:16MnCr5。16MnCr5是合金鋼板(齒輪鋼)采用軋制技術,可對鋼板進行正火、回火、淬火、退火等軋機配備先進液壓AGC厚度自動控制系熱處理,鋼板組織性能調(diào)配能力大大提升,軋制尺寸精度、優(yōu)良平面形狀和平直度。

  用于表面滲碳的鋼,包括碳鋼和合金鋼。一般含碳最為0.10%0.25%。表曲滲碳后,經(jīng)過淬火和低溫回火,提高表面硬度,而心部具有足夠的韌性。

二、16MnCr5熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

金相組織:回火馬氏體。

三、16MnCr5的執(zhí)行標準: EN10084-1998

歐標標準:1.7131;德標標準:16MnCr5

 

四、16MnCr5化學成份:

(1)16MnCr5含碳 C :0.14~0.19之間

(2)16MnCr5含硅 Si:小于等于0.40

(3)16MnCr5含錳 Mn:1.00~1.30之間

(4)16MnCr5含硫 S :0.010~0.035之間

(5)16MnCr5含磷 P :小于等于0.035

(6)16MnCr5含鉻 Cr:0.80~1.10之間

 
五、16MnCr5鋼板力學性能

抗拉強度 σb (MPa):1373

屈服強度 σ0.2 (MPa):1187

伸長率 δ5 (%):13

斷面收縮率ψ (%):57

沖擊韌性值 αku (J/cm2):72

硬度 :≤297HB

 

六、16MnCr5加工性能

熱加工:

1.溫度范圍1050℃~800℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.為得到性能,熱加工后要進行軟化退火。

3.結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強化作用, 提高強度和硬度, 但同時降低塑性和韌性。

冷加工:

1. 冷加工材料應為退火態(tài),加工硬化率與奧氏體不銹鋼相似。

2. 若冷加工量較大,則需要中間退火處理。

3. 在特殊的條件下可進行預冷變形,因為冷變形可以降低膨脹系數(shù)。這種冷變形沒有持久性能,尤其在高溫下,可以采用比工作溫度高約80℃、時間3小時、慢速冷卻的人工時效進行穩(wěn)定化處理。

 

七、16MnCr5性能要求:

(1) 高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上。

(2) 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性。

(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

(5) 良好的耐蝕性。

 

八、16MnCr5鋼板用途:制造齒輪、蝸桿、塑料模具、汽輪機油封和汽油套等。

 

九、16MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用,主要用于制造齒輪、蝸輪、密封軸套等零部件。16MnCr5有較好的淬透性和切削性,對較大截面零件,熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性,低溫沖擊韌度也較高。

 
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