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GH738鎳基高溫合金
發(fā)布時(shí)間:2023-10-08 09:22:56 | 瀏覽次數(shù):


GH738鎳基高溫合金、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來(lái)金屬報(bào)價(jià)

GH738(也稱為685合金)是一種鎳基,可時(shí)效硬化的高溫合金,具有出色的高溫強(qiáng)度和良好的燃燒產(chǎn)物耐腐蝕性,尤其是在最高1200°F(650°C)的工作溫度下對(duì)氧化的腐蝕旋轉(zhuǎn)應(yīng)用,對(duì)于要求不高的應(yīng)用,最高可達(dá)1600°F(870°C)。在1600°F(870°C)以上的溫度下,會(huì)發(fā)生晶間氧化。

即使經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次高溫循環(huán)或持續(xù)暴露在高達(dá)1900°F(1038°C)的溫度下,耐腐蝕性也非常好。為了獲得最佳的耐腐蝕性,建議使用固溶處理的材料。在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)服務(wù)和鹽霧環(huán)境中,GH738在大氣中也表現(xiàn)良好。

由于這些特性,鎳GH738被發(fā)現(xiàn)用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件和飛機(jī)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),例如壓縮機(jī)盤,轉(zhuǎn)子盤,軸,墊片,密封件,密封圈和殼體。它也可用于機(jī)身組件和導(dǎo)彈系統(tǒng)的緊固件和其他發(fā)動(dòng)機(jī)硬件中。GH738通過(guò)真空感應(yīng)熔煉和真空電弧精煉(VIM / VAR)或真空感應(yīng)熔煉和電渣精煉(VIM / ESR)生產(chǎn)。

上海奔來(lái)金屬可提供:無(wú)縫管,焊管,圓棒,線,板,鍛件,管件和法蘭,特殊尺寸可定制。【產(chǎn)品價(jià)格查詢】訪問(wèn)【奔來(lái)金屬網(wǎng)站】了解更多!

上海奔來(lái)金屬提供8種規(guī)格和多種形狀/形式的Nickel GH738

· AMS 5544   (板,片和帶)

· AMS 5586   (無(wú)縫管)

· AMS 5704   (鍛件)

· AMS 5706   (棒材,鍛件和環(huán)件)

· AMS 5707   (棒材,鍛件和環(huán)件)

· AMS 5708   (棒材,鍛件和環(huán)件)

· AMS 5709   (棒材和鍛件)

· AMS 5828   (線材

GH738化學(xué)成分

GH738鎳化學(xué)成分(名義成分合金685)

元件

Min

Max

0.02

0.10

-

0.10

-

0.15

-

0.015

-

0.015

18.00

21.00

12.00

15.00

3.50

5.00

2.75

3.25

1.20

1.60

0.02

0.08

0.003

0.010

-

2.00

-

0.10

-

0.0005(5 ppm)

-

0.00003(0.3 ppm)

-

0.0003(3 ppm)

-

0.0005(5 ppm)

鎳*

*并非僅針對(duì)提到的元素,而是主要占其他僅少量使用的元素。

GH738制作和工作說(shuō)明

GH738可以在2140-1800°F(1170-980°C)的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工,并可以通過(guò)液壓成形,拉伸,旋轉(zhuǎn),彎曲和軋制進(jìn)行冷加工。也就是說(shuō),這種鎳基合金很難加工,必須遵循特殊說(shuō)明。

至于連接,僅在使用AMS 5828成分填充金屬的氬弧法中,在謹(jǐn)慎控制的情況下才能輕松焊接GH738。就是說(shuō),由于焊縫的高強(qiáng)度低于熱處理材料,因此應(yīng)避免在高應(yīng)力位置進(jìn)行焊縫。更準(zhǔn)確地說(shuō),GH738可能顯示出“熱短路”趨勢(shì),并且對(duì)應(yīng)變開裂敏感。因此,強(qiáng)烈建議對(duì)僅經(jīng)過(guò)固溶處理的材料進(jìn)行焊接,然后與焊縫一起進(jìn)行固溶處理。

GH738的物理常數(shù)(合金685)

密度

0.296磅/英寸3

8.19克/厘米3

熔程

2425-2475°F(1330-1360°C)

熱膨脹系數(shù)

在70-200°F(21-93°C)-6.8 x 10 -6 in / in /°F

在70-1000°F(21-583°C)時(shí)– 7.7 x 10 -6 in / in /°F

在70-2000°F(21-1093°C)-10.4 x 10 -6 in / in /°F

電阻率

在1975°F(1080°C)下處理的溶液,冷卻4小時(shí)– 1.24 microhm?m(0.38 microhm?ft)

完全時(shí)效在1550°F(845°C)下硬化,冷卻24小時(shí)+再加熱到760°C(1400°F),然后冷卻16小時(shí)– 1.20 microhm?m(0.37 microhm?ft)

彈性模量(動(dòng)態(tài))

在70°F(21°C)– 30.3 x 103 ksi(211 GPa)

在1000°F(538°C)– 26.7 x 103 ksi(184 GPa)

在1600°F(871°C)– 22.7 x 103 ksi(157 GPa)

磁導(dǎo)率(200奧斯特)

固溶處理+老化– 1.004

GH738拉伸性能(室溫)

屬性

抗拉強(qiáng)度

175公斤

偏移量為0.2%時(shí)的屈服強(qiáng)度

120公斤

4D延伸率

15%

減少面積

18%

熱處理鎳GH738

GH738鎳合金按三個(gè)步驟進(jìn)行熱處理。有兩種不同的處理方法,它們都賦予合金不同的性能:

對(duì)于需要高溫蠕變和應(yīng)力斷裂特性的零件:

· 固溶處理–在1975°F(1080°C)加熱,并風(fēng)冷4小時(shí)以產(chǎn)生20-25 Rockwell C的硬度;

· 穩(wěn)定–重新加熱至1550°F(845°C),并風(fēng)冷24小時(shí);

· 時(shí)效硬化–重新加熱至1400°F(760°C),并風(fēng)冷16小時(shí),以達(dá)到34-40 Rockwell C的硬度;

對(duì)于在室溫和高溫環(huán)境下需要最佳拉伸性能的零件:

· 固溶處理–加熱至1825-1895°F(995-1035°C),然后油淬火4小時(shí);

· 穩(wěn)定化–再加熱至1550°F(845°C),并風(fēng)冷4小時(shí);

· 時(shí)效硬化–再加熱至1400°F(760°C),并風(fēng)冷16小時(shí),以產(chǎn)生33-44的洛氏硬度;

在氧化氣氛中進(jìn)行熱處理時(shí),合金上可能會(huì)形成氧化皮。但是,這不會(huì)影響合金的性能,可以通過(guò)酸洗或機(jī)械去除。

 

 
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