4J52鐵鎳定膨脹玻封合金鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
4J52鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
4J52材料牌號(hào) 4J52。
4J52相近牌號(hào)
4J52材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
4J52化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Al
|
Co
|
Ni
|
Fe
|
|
≤
|
|
0.05
|
0.80
|
0.30
|
0.020
|
0.020
|
-
|
-
|
51.5～52.5
|
余量
|
上海奔來(lái)金屬可提供：無(wú)縫管，焊管，圓棒，線材，板材，鍛件，管件和法蘭，特殊尺寸可定制。【產(chǎn)品價(jià)格查詢】訪問【奔來(lái)金屬網(wǎng)站】了解更多！
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
4J52熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度：在保護(hù)氣氛或真空中加熱到850℃±20℃，保溫1h，以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4]。
4J52品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
4J52熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
4J52應(yīng)用概況與特殊要求 4J52屬玻封合金典型牌號(hào)，經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。
4J52合金主要用于與軟鉛玻璃封接，小型電子管引線。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
二、4J52物理及化學(xué)性能
4J52熱性能
4J52溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
4J52熱導(dǎo)率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
4J52比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
4J52線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-4。
表2-1
|
/10-6℃-1
|
|
20～300℃
|
20～400℃
|
20～450℃
|
|
9.8～11.0
|
9.8～11.0
|
-
|
4J52密度 ρ=8.25g/cm3[1,2]。
4J52電性能 電阻率ρ=0.43μΩ·m[1,2]。
表2-2[1,2]
|
/10-6℃-1
|
|
20～100℃
|
20～200℃
|
20～300℃
|
20～350℃
|
20～400℃
|
20～450℃
|
20～500℃
|
20～600℃
|
|
10.3
|
10.4
|
10.2
|
10.3
|
10.3
|
10.3
|
10.3
|
10.8
|
4J52磁性能
4J52居里點(diǎn) Tc=520℃[1,2]。
4J52合金的磁性能
4J52化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較
好的耐腐蝕性。
4J52力學(xué)性能
4J52技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
4J52硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。
厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
4J52抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表
3-2的規(guī)定。
4J52室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
4J52硬度 該合金（退火態(tài)）硬度HV約為135[1,2]。
表3-1[4] 表3-2[4]
|
δ/mm
|
HV
|
|
狀態(tài)代號(hào)
|
狀態(tài)
|
σb/MPa
|
|
<2.5
|
≤170
|
R
|
軟態(tài)
|
<590
|
|
≤2.5
|
≤165
|
I
|
硬態(tài)
|
>820
|
4J52拉伸性能 該合金（退火態(tài)）室溫拉伸性能見表3-3。
表3-3[1,2,4]
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ/%
|
φ/%
|
|
550
|
276
|
35
|
65
|
4J52持久和蠕變性能
4J52疲勞性能
4J52彈性性能
4J52彈性模量 該合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結(jié)構(gòu)
4J52相變溫度
4J52時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4J52合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4J52晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
五、4J52工藝性能與要求
4J52成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050 ℃時(shí)（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長(zhǎng)大，致使合金塑性降低，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5]。
4J52焊接性能 該組合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點(diǎn)焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
4J52零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540 ℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí)，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
4J52表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
4J52切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。
|
