EN 1.4401材料(DIN X5CrNiMo17-12-2)是含鉬的奧氏體不銹鋼。由于鉬的化學(xué)成分,其耐腐蝕性高于1.4301(X5CrNi18-10),特別是在含有氯化物和非氧化性酸的環(huán)境中。1.4404(X2CrNiMo17-12-2)是1.4401不銹鋼的超低碳版本,在焊接結(jié)構(gòu)中具有更好的耐腐蝕性。
數(shù)據(jù)表和規(guī)格
下表列出了1.4401不銹鋼的數(shù)據(jù)表,包括化學(xué)成分,物理性能和機(jī)械性能,熱處理,焊接等。
化學(xué)成分
下表根據(jù)鑄造分析列出了DIN EN 1.4401材料的化學(xué)成分。
鋼號(hào)
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
C
≤
|
Si
≤
|
Mn
≤
|
P
≤
|
S
≤
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
≤
|
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
|
EN10088-2
EN10088-3
|
0.07
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
16.5-18.5
|
10.0-13.0
|
2.00-2.50
|
0.10
|
物理性質(zhì)
DIN 1.4401材料的物理性能在以下列表中給出,包括密度,熱膨脹,彈性模量,熱導(dǎo)率,比熱容和電阻。
筆記:
· 10 -6 ·K -1 =10 -6 /K
· 1Ω·mm2/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛頓/平方毫米
物理性質(zhì)
|
密度g/cm3
|
8.0
|
磁性
|
沒有
|
電阻率,μΩ·m
|
0.75(20℃)
|
比熱J/(kg·K)
|
500(20℃)
|
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K)
|
15.0(20℃)
|
彈性模量,Gpa
|
200(20℃)
|
194(100℃)
|
186(200℃)
|
179(300℃)
|
172(400℃)
|
165(500℃)
|
平均熱膨脹系數(shù),(10 -6 /K)
|
16.0(20-100℃)
|
16.5(20-200℃)
|
17.0(20-300℃)
|
17.5(20-400℃)
|
18.0(20-500℃)
|
機(jī)械性能
材料1.4401不銹鋼在室溫下在固溶退火條件下的機(jī)械性能和耐晶間腐蝕性能。
|
|
|
機(jī)械性能(溶液退火)
|
國(guó)家(地區(qū))
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼號(hào)(鋼號(hào))
|
直徑(d)或厚度(t)以毫米為單位
|
硬度(HB),≤
|
0.2%屈服強(qiáng)度(MPa),≥
|
1%屈服強(qiáng)度(MPa),≥
|
拉伸強(qiáng)度(MPa)
|
伸長(zhǎng)率,%(長(zhǎng))
|
伸長(zhǎng)率,%(tr。)
|
沖擊能量,KV2,J(長(zhǎng)),≥
|
沖擊能量,KV2,J(tr。),≥
|
耐晶間腐蝕(在交貨狀態(tài)下)
|
歐洲聯(lián)盟
|
EN10088-3
|
X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
|
≤160
|
215
|
200
|
235
|
500-700
|
40
|
–
|
100
|
–
|
是
|
160<t≤250
|
–
|
30
|
–
|
60
|
|
機(jī)械性能(溶液退火)
|
|
鋼號(hào)(鋼號(hào))
|
產(chǎn)品狀況
|
厚度(mm),≤
|
0.2%屈服強(qiáng)度(Mpa),≥
|
1%屈服強(qiáng)度(MPa),≥
|
拉伸強(qiáng)度(MPa)
|
伸長(zhǎng)率(%),≥,(tr。)
|
沖擊能量,KV2,J(長(zhǎng)),≥
|
沖擊能量,KV2,J(tr。),≥
|
耐晶間腐蝕(在交貨狀態(tài)下)
|
X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
|
冷軋帶鋼
|
8
|
240
|
270
|
530-680
|
40
|
–
|
–
|
是
|
熱軋帶鋼
|
13.5
|
220
|
260
|
530-680
|
100
|
60
|
熱軋板
|
75
|
220
|
260
|
520-670
|
45
|
高溫下1.4401鋼的屈服強(qiáng)度的最小值。
鋼號(hào)
|
0.2%屈服強(qiáng)度,MPa,≥
|
1%屈服強(qiáng)度,MPa,≥
|
溫度(°C)
|
熱處理?xiàng)l件
|
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
|
175
|
210
|
100
|
+AT(溶液退火)
|
158
|
190
|
150
|
145
|
175
|
200
|
135
|
165
|
250
|
127
|
155
|
300
|
120
|
150
|
350
|
115
|
145
|
400
|
112
|
141
|
450
|
110
|
139
|
500
|
108
|
137
|
550
|
1.4401材料熱處理
以下是材料1.4401不銹鋼的熱處理,例如熱成型,固溶退火。
對(duì)于1.4401材料的固溶退火,如果在連續(xù)爐中進(jìn)行熱處理,通常最好指定溫度范圍的上限,甚至超過該范圍,并且冷卻應(yīng)足夠迅速以避免沉淀。
|
|
熱成型
|
固溶退火
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
名稱(鋼號(hào))
|
溫度,℃
|
冷卻方式
|
溫度,℃
|
冷卻方式
|
DIN EN10088-2
|
X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
|
1150至850
|
空氣
|
1030至1110
|
水,空氣
|
DIN EN10088-3
|
1200至900
|
1020至1120
|
鍛造
通常將1.4401鋼的工件預(yù)熱至1150°C至1180°C之間的溫度。鍛造溫度為1180°C至950°C。鍛造后,必須在空氣或水中快速冷卻工件,以避免形成降低機(jī)械性能的不良相。變色或結(jié)垢會(huì)降低耐腐蝕性,必須通過酸洗或其他合適的工藝將其去除。
焊接
DIN EN1.4401材料具有良好的可焊性,無論是否使用填充金屬。如果需要填充金屬,則可以使用1.4430,并且最大層間溫度為150°C。由于高碳含量,有可能形成碳化鉻,從而降低對(duì)晶間腐蝕的抵抗力,并且可能需要焊后熱處理。如果必須焊接較大的區(qū)域,建議使用1.4404(X2CrNiMo17-12-2)。
機(jī)械加工性
由于1.4401不銹鋼的碳含量比1.4404高,因此切削性降低。
耐腐蝕性能
PREN=23.1–28.5,由于鋼中的鉬含量為2-2.5%,因此提高了耐點(diǎn)蝕和氯化物腐蝕的能力,并且1.4401的耐蝕性明顯優(yōu)于不銹鋼1.4301和1.4307。
使用與應(yīng)用
化學(xué)和紙漿工業(yè),油漆,石油,肥皂和紡織工業(yè),乳制品,啤酒零件和儀器。
1.4401不銹鋼當(dāng)量
材料X5CrNiMo17-12-2,相當(dāng)于美國(guó)ASTM AISI SAE,ISO,歐洲(德國(guó)DIN,英國(guó)BSI,法國(guó)NF),日本JIS和中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)的DIN 1.4401不銹鋼。
相當(dāng)于EN X5CrNiMo17-12-2(1.4401)的材料
|
歐洲聯(lián)盟
|
美國(guó)
|
ISO標(biāo)準(zhǔn)
|
中國(guó)
|
日本
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
(材料編號(hào))
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼名(UNS)
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼名(ISO編號(hào))
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼名(UNS)
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
鋼名
|
EN10088-2
EN10088-3
|
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
|
AISI;
ASTM A240/A240M;
ASTM A276/A276M;
|
AISI316(UNS S31600)
|
ISO 15510
|
X5CrNiMo17-12-2(4401-316-00-I)
|
GB/T1220;
GB/T3280
|
0Cr17Ni12Mo2;
06Cr17Ni12Mo2(new designation)(S31608)
|
JIS G4303;
JIS G4304;
JIS G4305
|
SUS316
|
|