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1.4104不銹鋼（X14CrMoS17材料）
DIN EN1.4104不銹鋼（X14CrMoS17）是一種含鉬的馬氏體不銹鋼。較高的硫含量使其更適合機械加工。它具有良好的加工性能，良好的機械性能和良好的磁性能。但是，硫的添加降低了其可焊性和耐腐蝕性。
DIN EN1.4104材料特性
下表總結(jié)了EN1.4104不銹鋼的性能和規(guī)格，包括化學成分，機械性能，硬度，熱處理等。
1.4104化學成分
表1根據(jù)鑄造分析，下表列出了X17CrNi16-2（1.4104材料）的化學成分。
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標準
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名稱（鋼號）
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C
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Si
≤
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Mn
≤
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P
≤
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S
≤
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Cr
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Mo
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EN10088-2
EN10088-3
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X14CrMoS17
1.4104
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0.10-0.17
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1.00
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1.50
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0.040
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0.15-0.35
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15.5-17.5
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0.20-0.60
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物理性質(zhì)
下表中列出了DIN EN1.4104不銹鋼的物理性能，例如密度，熔點，比熱，電阻率，彈性模量（彈性模量），導熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)（CTE）。
筆記：
· 10-6·K-1=10-6/K
· 1Ω·mm2/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛頓/平方毫米
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表2，物理性質(zhì)
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密度g/cm3（lb/in3）
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7.7（0.278）
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磁性
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是
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比熱J/（Kg·K）
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在20°C（68°F）時為460
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電阻率，μΩ·m
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在20°C（68°F）時為0.70
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彈性模量（Elastic Modulus），Gpa（103ksi）
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20°C（68°F）時為215（31.2）
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100°C（212°F）時為212（30.7）
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200°C（392°F）時為205（29.7）
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200（29）在300°C（572°F）
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在400°C（752°F）時為190（27.5）
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導熱系數(shù)（W/m·K）
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25在20°C（68°F）下
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平均熱膨脹系數(shù)，（10-6/K）
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20,100°C（68-212°F）時為10,0
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20,200°C（68-392°F）時為10.5
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20,300°C（68-572°F）時為10.5
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20,400°C（68-752°F）時為10.5
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DIN EN1.4104不銹鋼機械性能
下面的數(shù)據(jù)表中給出了DIN EN1.4104不銹鋼的機械性能，包括抗張強度，屈服強度，伸長率，面積減小，布氏和洛氏硬度等。
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表3，冷作硬化（2H）條件下鋼材在室溫下的鋼筋力學性能
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標準
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名稱（鋼號）
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拉伸強度等級
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0.2％耐強度，Mpa（ksi）≥
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拉伸強度，Mpa（ksi）
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斷裂后伸長率，％≥
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EN10088-2
EN10088-3
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X14CrMoS17
1.4104
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+C550
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440
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550至750（80-108）
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15
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詢價和訂購時，應商定該抗拉強度等級的最大直徑；它不應大于25毫米。
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表4，在2H，2B，2G或2P條件下經(jīng)熱處理的1.4104不銹鋼在室溫下光亮棒的機械性能
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標準
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鋼號（鋼號）
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厚度（t）或直徑（d）以毫米（英寸）為單位
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退火的
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淬火+回火
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拉伸強度，Mpa（ksi），≤
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硬度，HB≤
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熱處理條件
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0.2％屈服強度，Mpa（ksi），≥
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拉伸強度，Mpa（ksi）
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最小5mm伸長率，％，≥，（長）
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EN10088-3
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X14CrMoS17
1.4104
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≤10（僅用于回合）
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880（127）
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280
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+QT650
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580（84）
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700-980（101-142）
|
7
|
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10<t≤16
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880（127）
|
280
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530（77）
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700-980（101-142）
|
7
|
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16<t≤40
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800（116）
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250
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500（72）
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650-930（94-135）
|
9
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40<t≤63
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760（110）
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230
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500（72）
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650-880（94-127）
|
10
|
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63<t≤160
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730（105）
|
220
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500（72）
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650-850（116-123）
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10
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表5，二維條件下退火線在室溫下的機械性能
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標準
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鋼號（鋼號）
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公稱尺寸（d）毫米
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拉伸強度，Mpa（ksi），≤
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伸長率，％，≥
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EN10088-3
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X14CrMoS17
1.4104
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0.50<d≤1.00
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1100（160）
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10
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1.00<d≤3.00
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1050（152）
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10
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3.00<d≤5.00
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1000（145）
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10
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5.00<d≤16.00
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950（138）
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15
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如果蒙皮通過（即橫截面減少小于5％），則最大抗拉強度可能會增加高達50MPa
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表6，2H條件下直徑為0.05毫米（0.002英寸）及以上的電線的拉伸強度
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標準
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鋼號（鋼號）
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拉伸強度等級
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抗拉強度范圍MPa（ksi）
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EN10088-3
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X14CrMoS17
1.4104
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+C500
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500至700（72-101）
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+C600
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600至800（87-116）
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+C700
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700至900（101-130）
|
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+C800
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800至1000（116-145）
|
|
+C900
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900至1100（130-160）
|
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+C1000
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1000至1250（145-181）
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+C1100
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1100至1350（160-196）
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+C1200
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1200至1450（174-210）
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+C1400
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1400至1700（203-246）
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+C1600
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1600至1900（232-275）
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+C1800
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1800至2100（261-304）
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并非所有等級都具有所有抗拉強度等級或所有直徑。表7中給出了取決于強度等級的公稱尺寸（d）的指導數(shù)據(jù)。
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表7、1.4104耐腐蝕鋼絲在冷加工硬化條件下的馬氏體和沉淀硬化等級
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標準
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名稱（鋼號）
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通?？捎玫目估瓘姸鹊燃?/span>
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直徑（毫米）
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EN10088-2
EN10088-3
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X14CrMoS17
1.4104
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+C500
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所有直徑。
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+C600
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<20
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+C700
|
<20
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+C800
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<15
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+C900
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<10
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EN1.4104不銹鋼熱處理
以下內(nèi)容給出了DIN1.4104不銹鋼的熱處理溫度，包括退火，熱成型，淬火和退火等。
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表-8，1.4104鋼的熱成型和熱處理溫度準則
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標準
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鋼號（鋼號）
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熱成型
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熱處理符號
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退火
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淬火
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回火溫度，°C（°F）
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溫度°C（°F）
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冷卻方式
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溫度，°C（°F），①
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冷卻方式
|
溫度，°C（°F），①
|
冷卻方式
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EN10088-3
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X14CrMoS17
1.4104
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1100至800（2010至1470）
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空氣
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+A
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750至850（1385-1565）
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爐子，空氣
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–
|
–
|
–
|
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+QT650
|
–
|
–
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950至1070（1745-1960）
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油，空氣
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550至650（1025-1200）
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注意：
+A：退火
+QT：淬火和回火
①：如果在連續(xù)爐中進行熱處理，通常最好使規(guī)定范圍的上限甚至超過規(guī)定范圍。
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1.4104 TTT圖表（時間-溫度轉(zhuǎn)換）
應用領(lǐng)域
用于水和蒸汽中的建筑零件的自動處理，例如螺釘，主軸，軸，銷等。
EN1.4104不銹鋼，相當于美國ASTM AISI SAE，ISO，日本JIS和中國GB標準（供參考）。
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DIN EN1.4104鋼X14CrMoS17材料等效
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歐洲
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美國
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ISO標準
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中國
|
日本
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標準
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（材料編號）
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標準
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等級（UNS）
|
標準
|
等級（ISO編號）
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標準
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名稱
|
標準
|
名稱
|
|
EN10088-2
EN10088-3
EN10088-1
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X14CrMoS17
1.4104
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AISI
ASTM A895
ASTM A959
ASTM A581/A581M
ASTM A582/A582M
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AISI430F
UNS S43020
|
ISO 15510
|
X7CrS17
（4004-430-20-I）
|
GB/T1220
|
Y1Cr17
Y10Cr17
（新名稱）[S11717]
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JIS G4303
|
SUS430F
|
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