SUS440C是JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不銹鋼中硬度最高的不銹鋼。是馬氏體不銹鋼的一種,推測在進(jìn)行了熱處理以提高硬度的狀態(tài)下使用。現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!
不銹鋼常用于要求強(qiáng)度和耐磨性的軸承和軸等機(jī)械零件,由于強(qiáng)度高、耐腐蝕,也用于切削工具。
但是,SUS440C最重要的硬度和不銹鋼的重要特性即耐腐蝕性也會因熱處理?xiàng)l件而變化,因此需要充分的知識來處理。
在本文中,我們將解釋SUS440C的性能和標(biāo)準(zhǔn)、物理性能、耐腐蝕性和根據(jù)熱處理?xiàng)l件而變化的機(jī)械性能。
什么是SUS440C?
SUS440C是一種馬氏體不銹鋼,含碳量高達(dá)0.95~1.20%,淬火固化性特別高(見上圖)。通過淬火和回火,可以獲得HRC58或更高的硬度,這是不銹鋼中的最高水平。由于其硬度高,它是一種具有高耐磨性和疲勞強(qiáng)度、良好的抗拉強(qiáng)度和優(yōu)良的機(jī)械性能的不銹鋼。價(jià)格與SUS304差不多或比SUS304高一點(diǎn)。
SUS440C的耐蝕性為16.0~18.0%,在不銹鋼中是比較大的量,因此高于S45C等碳鋼和SK、SKS材料等工具鋼。但由于其含碳量高,不如奧氏體不銹鋼(SUS304等)、鐵素體不銹鋼(SUS430等)和其他馬氏體不銹鋼(SUS410、SUS420等)。
SUS440C的切削加工性能與普通鋼和鐵素體不銹鋼淬火前(退火后)大致相同,優(yōu)于奧氏體不銹鋼。但由于調(diào)質(zhì)后的切削加工性較差,常在淬火前成型為最終形狀。但是,如果要在淬火和回火后進(jìn)行加工,則必須使用放電加工,這種加工與硬度無關(guān),或者使用用于難切削材料的工具。JIS 標(biāo)準(zhǔn)包括 SUS440F,它通過在 SUS440C 中添加硫改進(jìn)了切削性(見上圖)。
SUS440C的淬透性特別好,是以應(yīng)用淬火回火為前提的不銹鋼。下表是 JIS 標(biāo)準(zhǔn)(JIS G 4303:2021)中描述的退火、淬火和回火的熱處理?xiàng)l件的示例,但通常使用這些條件以外的熱處理?xiàng)l件。
熱處理方式
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退火
|
淬火
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回火
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溫度(℃)
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800-920
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1010-1070
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100-180
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冷卻方式
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緩慢冷卻
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油冷
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風(fēng)冷
|
? 緩冷:停爐后將鋼留在爐內(nèi),隨爐冷卻使鋼冷卻的方法。
?油冷:停爐后,將鋼材從爐中取出,放入油中冷卻。
?空冷:將鋼從爐中取出,停爐后在常溫空氣中冷卻的方法。
SUS440C的應(yīng)用
SUS440C的許多應(yīng)用都利用了優(yōu)異的硬度、耐磨性和相對較好的耐腐蝕性,如下圖所示。
-軸承:支撐旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的零件。SUS440C 有時(shí)會被使用,因?yàn)樗枰獙ω?fù)載保持形狀不變且耐摩擦。
?刀片:菜刀、剪刀、剃須刀、手術(shù)刀等刀片。SUS440C因其高硬度和防銹性而常被使用。
?量規(guī):用于在產(chǎn)品檢查中驗(yàn)證形狀和精度的測量/檢查量規(guī)。可以使用SUS440C,因?yàn)樗枰螤畈蛔冃院头冷P性。
?模具:需要耐磨性。SUS440C可用于塑料注塑模具。
此外,它還用于需要強(qiáng)度的機(jī)械零件,例如噴嘴、軸和泵零件。
SUS440C標(biāo)準(zhǔn)
SUS440C 在以下 JIS 標(biāo)準(zhǔn)中定義。
? JIS G 4303:2021“不銹鋼棒”
? JIS G 4308:2013“不銹鋼絲”
? JIS G 4309:2013“不銹鋼線”
? JIS G 4318:2016“冷加工不銹鋼棒”
SUS440C板材材質(zhì)沒有標(biāo)準(zhǔn),但市面上有。SUS440A的板材與SUS440C的區(qū)別僅在于碳含量,在以下JIS標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行了描述。
? JIS G 4304:2021“熱軋不銹鋼板帶”
? JIS G 4305:2021“冷軋不銹鋼板帶”
另外,與SUS440C的JIS標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)如下。
標(biāo)準(zhǔn)代碼
|
日標(biāo)
|
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
|
CN
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ASTM
|
標(biāo)準(zhǔn)名稱
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日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
|
歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會
|
美國測試材料協(xié)會
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鋼種名稱
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SUS440C
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X110Cr17
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1.4023
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S44004
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SUS440C的機(jī)械性能
退火狀態(tài)下的硬度
|
調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的硬度
|
高帶寬
|
人權(quán)委員會
|
高壓
|
高帶寬
|
人權(quán)委員會
|
高壓
|
269以下
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28 或更少
|
284 或更少
|
-
|
58 或更多
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653及以上
|
SUS440C的硬度如上表所示在“JIS G 4303:2021”中規(guī)定。然而,這些硬度并不總是如此,調(diào)質(zhì)后的硬度因熱處理?xiàng)l件而異。
例如,在各種淬火溫度下,淬火后(回火前)的硬度已經(jīng)報(bào)道了以下數(shù)值。
淬火溫度
|
900℃
|
950℃
|
1000℃
|
1050℃
|
1150℃
|
硬度 (HRC)
|
47 47
|
53
|
59
|
61
|
42
|
至于淬火/回火狀態(tài),如下表所示,有各種回火溫度下各種力學(xué)性能的數(shù)據(jù)。
回火溫度
|
抗拉強(qiáng)度
|
0.2% 屈服強(qiáng)度
|
拉緊
|
硬度
|
兆帕
|
兆帕
|
%
|
人權(quán)委員會
|
退火狀態(tài)
|
758
|
448
|
14
|
27.71 (269HB)
|
204℃
|
2030
|
1900
|
四
|
59
|
260℃
|
1960
|
1830
|
四
|
57 57
|
316℃
|
1860
|
1740
|
四
|
56
|
371℃
|
1790
|
1660
|
四
|
56
|
如果在1020℃進(jìn)行淬火并采用油冷作為冷卻方式,回火后的硬度將如下圖所示。
SUS440C的物性
密度
|
導(dǎo)熱系數(shù)
|
比熱
|
比電阻率
× 10-8
|
磁的
|
克/立方厘米
|
W / (m?K)
|
J / (g?℃)
|
Ω·m
|
7.78
|
24.3
|
0.46
|
60
|
鐵磁性
|
SUS440C的主要物性如上表所示。
楊氏模量因溫度而異,如下表所示。
溫度(℃)
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
楊氏模量 (GPa)
|
215
|
212
|
205
|
200
|
190
|
下表顯示了熱膨脹系數(shù),其值根據(jù)溫度范圍而變化。
溫度范圍(℃)
|
20-100
|
20-200
|
20-300
|
20-400
|
20-500
|
熱膨脹系數(shù) x 10-6 (℃)
|
10.4
|
10.8
|
11.2
|
11.6
|
12.0
|
與馬氏體不銹鋼一樣,SUS440C的物理性能與鐵素體不銹鋼相似,與奧氏體不銹鋼有很多不同。SUS440C與普通鋼一樣具有鐵磁性,與SUS304等奧氏體不銹鋼不同。比熱、電阻率和熱膨脹系數(shù)低于奧氏體值,密度、熱導(dǎo)率和楊氏模量高于奧氏體值。
SUS440C的成分
(單元:%)
碳
|
硅
|
錳
|
凜
|
硫
|
鎳
|
鉻
|
鉬
|
C
|
硅
|
錳
|
磷
|
小號
|
你
|
鉻
|
莫
|
0.95 至 1.20
|
1.00
少于
|
1.00
少于
|
0.040
少于
|
0.030
少于
|
0.60
少于
|
16.0 到 18.0
|
0.75
少于
|
SUS440C的化學(xué)成分由JIS標(biāo)準(zhǔn)定義,如上表所示。
SUS440C是對不銹鋼的硬度、強(qiáng)度和淬透性有效的高碳含量的不銹鋼,以及提高耐腐蝕性和耐熱性以及淬透性的較高含量的鉻。鉻形成作為防銹源的氧化膜,淬火后與碳結(jié)合成為碳化鉻,對SUS440C的硬度和強(qiáng)度有貢獻(xiàn)。
SUS440C的耐腐蝕性
如上所述,SUS440C顯示出良好的耐腐蝕性,因?yàn)樗写罅康你t,鉻是氧化膜的來源。但是,由于淬火和回火,會沉積碳化鉻,從而降低環(huán)境鉻含量,降低耐腐蝕性。
但其耐蝕性取決于回火的熱處理?xiàng)l件,回火溫度越高,碳化鉻析出量越大,耐蝕性越低。另一方面,淬火后的耐蝕性越高,回火溫度越低,耐蝕性的劣化被抑制得越少。
SUS440C與一般不銹鋼的耐蝕性如下表所示。
腐蝕條件
|
典型不銹鋼的腐蝕度(g/(m2·hr))
|
SUS440C
|
SUS420J2
|
SUS304
|
SUS430
|
SUS630
|
水
|
0.18
|
-
|
0.08
|
-
|
0.08
|
鹽酸 (5%)
|
10.1059
|
34.1313
|
0.4390
|
12.2568
|
0.4772
|
硝酸 (5%)
|
18.8831
|
0.3100
|
0.0137
|
0.0058
|
0.0071
|
硫酸 (5%)
|
15.5991
|
22.1287
|
0.4062
|
8.7807
|
0.2707
|
鹽酸氯化鐵(6%)
|
17.1194
|
15.9090
|
4.1834
|
-
|
7.5868
|
鹽水 (5%)
|
0.0129
|
0.0067
|
0.0000
|
-
|
0.0000
|
SUS440C與典型不銹鋼相比,耐局部腐蝕性能如下表所示。點(diǎn)蝕以點(diǎn)狀發(fā)生,是向內(nèi)部深處腐蝕的腐蝕,點(diǎn)蝕電位是發(fā)生點(diǎn)蝕的下限電位,該值越小,越容易發(fā)生點(diǎn)蝕。
腐蝕條件
|
典型不銹鋼點(diǎn)蝕電位 (mV)
|
SUS440C
|
SUS420J2
|
SUS304
|
SUS430
|
SUS630
|
鹽水 (3.5%)
|
-300
|
20
|
-
|
120
|
100
|
與SUS440A和SUS440B的區(qū)別
(單元:%)
鋼級
|
碳
|
硅
|
錳
|
凜
|
硫
|
鎳
|
鉻
|
鉬
|
C
|
硅
|
錳
|
磷
|
小號
|
你
|
鉻
|
莫
|
SUS440A
|
0.60-0.75
|
1.00
少于
|
1.00
少于
|
0.040
少于
|
0.030
少于
|
0.60
少于
|
16.0 到 18.0
|
0.75
少于
|
SUS440B
|
0.75-0.95
|
1.00
少于
|
1.00
少于
|
0.040
少于
|
0.030
少于
|
0.60
少于
|
16.0 到 18.0
|
0.75
少于
|
SUS440C
|
0.95 至 1.20
|
1.00
少于
|
1.00
少于
|
0.040
少于
|
0.030
少于
|
0.60
少于
|
16.0 到 18.0
|
0.75
少于
|
首先,SUS440C是SUS440B是加碳提高淬火性的,SUS440B是SUS440A是加碳來提高淬火性的,它們的區(qū)別在于它們的含碳量只有多少(見上表)。
因此,這些硬度、韌性和耐腐蝕性之間的關(guān)系如下。
?硬度:SUS440C>SUS440B>SUS440A
?韌性:SUS440A>SUS440B>SUS440C
?耐腐蝕性:SUS440A>SUS440B>SUS440C
這些硬度的值在“JIS G 4303:2021”中有規(guī)定,如下表所示。
鋼級
|
退火狀態(tài)下的硬度
|
調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的硬度
|
高帶寬
|
人權(quán)委員會
|
高壓
|
高帶寬
|
人權(quán)委員會
|
高壓
|
SUS440A
|
255 或更少
|
25 或更少
|
269以下
|
-
|
54個(gè)或更多
|
577及以上
|
SUS440B
|
255 或更少
|
25 或更少
|
269以下
|
-
|
56個(gè)或更多
|
613以上
|
SUS440C
|
269以下
|
28 或更少
|
284 或更少
|
-
|
58 或更多
|
653及以上
|
|