A5052是最通用的鋁材,含有鎂作為合金成分,由于其良好的加工性,被廣泛應(yīng)用于汽車零部件等領(lǐng)域。
雖然在鋁合金中強(qiáng)度中等,但加工性和耐蝕性平衡良好,比較容易焊接,可以進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。
作為板材的分布正在增加。
A5052的實(shí)力如何?機(jī)械性能總結(jié)
A5052 的機(jī)械性能如下所示。
機(jī)械性質(zhì)
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條件
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價(jià)值
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抗拉強(qiáng)度 [MPa]
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260
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0.2% 屈服強(qiáng)度 [MPa]
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215
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拉緊[%]
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1.6mm厚度(50mm)
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十
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Φ12.5mm (5D)
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12
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布氏硬度 [HBS10 / 500]
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68
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疲勞 [MPa]
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125
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這些只是標(biāo)準(zhǔn)值,JIS H4000(鋁和鋁合金板和帶材)和 JIS H4040(鋁和鋁合金棒材和線材)根據(jù)材料尺寸指定機(jī)械性能。
A5052的物理特性
A5052 的物理特性如下表所示。
物理性質(zhì)
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條件
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物理特征值
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密度 [g / cm 3 ]
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各品質(zhì)平均
溫度:20℃
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2.68
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比重
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各品質(zhì)平均
溫度:20℃
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2.68
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熔化溫度范圍[℃]
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所有質(zhì)量的平均值
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607-649
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電導(dǎo)率 [IACS%]
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所有質(zhì)量的平均值
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35
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導(dǎo)熱系數(shù)[kW/(m?℃)]
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25℃
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0.14
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縱向彈性模量(楊氏模量)[GPa]
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質(zhì)量:H34
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71
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橫向模量 [GPa]
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(鋁的標(biāo)準(zhǔn)值)
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26
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泊松比
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(鋁的標(biāo)準(zhǔn)值)
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0.33
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線膨脹系數(shù)[10 -6 / ℃]
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-196~-60℃
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16.2
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-60 至 + 20°C
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22.0
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20-100℃
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23.8
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100-200℃
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24.8
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200-300℃
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25.7
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A5052相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
A5052 由以下 JIS 標(biāo)準(zhǔn)指定。
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱
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概述
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JISH4000
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鋁及鋁合金板帶材
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板和頂?shù)幕瘜W(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸公差等
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JISH4040
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鋁及鋁合金棒材及線材
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棒材和線材的化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸公差等
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JISH4080
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鋁及鋁合金無(wú)縫管
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無(wú)縫管的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸公差等
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JISH4090
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鋁及鋁合金焊管
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焊管的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸公差等
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JISH4100
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鋁及鋁合金擠壓型材
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擠壓型材的化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸公差等
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A5052的成分
硅
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鐵
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銅
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錳
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鎂
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0.25或更小
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0.40或更小
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0.10或更小
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0.10或更小
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2.2-2.8
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鉻
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鋅
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V、Bi、Pb、Zr、
Ni等
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鈦
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其他
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鋁
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個(gè)人
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全部的
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0.15 至 0.35
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0.10或更小
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-
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-
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0.05以下
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0.15以下
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其余的部分
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A5052的耐腐蝕性能是多少?用法和用法
最后,這里是使用 A5052 材料制造機(jī)器零件時(shí)的一些一般注意事項(xiàng)。
合金
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性別
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耐腐蝕性能
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抗應(yīng)力腐蝕開裂性
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成型性
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可加工性
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釬焊性能
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可焊性
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可鍛性
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氣體
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氬氣
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反抗
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5052
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○
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一個(gè)
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一個(gè)
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一個(gè)
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D
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C
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一個(gè)
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一個(gè)
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乙
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-
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5052
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H34
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一個(gè)
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一個(gè)
|
乙
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C
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C
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一個(gè)
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一個(gè)
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一個(gè)
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-
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5052
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H38
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一個(gè)
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一個(gè)
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C
|
C
|
C
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一個(gè)
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一個(gè)
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一個(gè)
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-
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優(yōu)秀:A→B→C→D:較差
如何使用 A5052
A5052是鋁合金的代表材料,所以是第一候選。
如果你需要更多的力量,同樣的5000系列A5083和6000系列A6061都是候選。
如果要提高切削性,可以考慮易切削合金A2011和硬度高的A2017。
A5052的耐腐蝕性
A5052具有優(yōu)良的耐腐蝕性。
鋁本來(lái)是一種很容易被腐蝕的金屬,但由于它在大氣中會(huì)在表面形成一層鈍化膜,所以具有耐腐蝕性。
這種鈍化膜是由下面的勃姆石(AL2O3/H2O)和氧化鋁(AL2O3)組成的阻擋層組成。
通過進(jìn)行人工增厚該勃姆石層的陽(yáng)極氧化(陽(yáng)極氧化膜),可以進(jìn)一步提高耐腐蝕性。
A5052的焊接
由于A5052不含銅,據(jù)說(shuō)在鋁合金中很容易焊接。
鋁的熔點(diǎn)約為660℃,但表面覆蓋著一層氧化膜,而這種氧化膜的熔點(diǎn)為2000℃以上。
因此,焊接前盡可能用鋼絲刷或銼刀清除氧化膜,并選擇電弧的極性,以便在焊接過程中破壞氧化膜。
在鋁合金的情況下,與鋼不同,可以在各種條件下以各種方法進(jìn)行焊接,因此需要設(shè)置適當(dāng)?shù)暮附訔l件。
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