SUS631 和 SUS632J1 之間的主要區(qū)別概述如下。、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!
(1) 冷軋壓下導(dǎo)致的硬度增加差異
下圖左側(cè)的“冷軋和機(jī)械性能”表示壓下率-硬度和沉淀硬化后的硬度。SUS631 C(虛線)硬度隨著壓下率的增加而增加,但SUS632J1 C(實(shí)線)硬度不會(huì)隨著壓下率的增加而增加到與SUS631 C相同的程度。SUS632J1無需大范圍冷加工即可獲得一定強(qiáng)度,冷加工后硬度增加不大。因此,推薦用于關(guān)注方向性、成型性或沖壓性的應(yīng)用。
(2) 析出硬化引起的硬度增加量的差異(H處理)
當(dāng)對(duì)SUS631 C進(jìn)行H處理(沉淀硬化)時(shí),材料的硬度最多會(huì)增加80-90 HV左右(壓下率越高,H處理后的硬度增加越大)。然而,SUS632J1 的硬度增加了 150 HV 或更多,而與降低率無關(guān)。
但是,當(dāng)對(duì)SUS631 A(硬度為200 HV以下的軟質(zhì)材料)進(jìn)行TH1050或RH950處理時(shí),可以顯著提高硬度。因此,SUS631 A 推薦用于復(fù)雜形狀。
但在加工A材料時(shí),必須在H處理前進(jìn)行三回火(T處理,R處理),所以要特別注意熱處理?xiàng)l件。
*有關(guān) SUS631 的熱處理?xiàng)l件的信息,請(qǐng)參閱熱處理標(biāo)簽。
標(biāo)準(zhǔn)
托金
指定
|
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
|
美國(guó)
|
歐洲
|
英國(guó)
|
德國(guó)
|
法國(guó)
|
俄羅斯
|
中國(guó)
|
日本
|
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織
|
聯(lián)合國(guó)教科文組織
|
愛思
|
CN
|
學(xué)士學(xué)位
|
DIN
|
NF
|
ΓOCT
|
國(guó)標(biāo)
|
日標(biāo)
|
SUS631
(17-7PH)
|
2(ISO
638/15)
|
S17700
|
631
|
X7CrNi
鋁17-7
|
-
|
X7CrNi
鋁177
|
Z9CNA
17-07
|
09X17H7IO
|
0Cr17Ni7Al
|
SUS631
|
SUS632J1
(15-7PH)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
SUS632J1
|
托金? 350
|
-
|
S35000
|
633
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
SUS633
|
化學(xué)成分
托金
指定
|
化學(xué)成分(%)
|
C
|
硅
|
錳
|
磷
|
小號(hào)
|
鉻
|
你
|
莫
|
其他
|
SUS631
(17-7PH)
|
≦0.09
|
≦1.00
|
≦1.00
|
≦0.040
|
≦0.030
|
16.00~
18.00
|
6.50~
7.75
|
-
|
鋁
0.75~1.50
|
SUS632J1
(15-7PH)
|
≦0.09
|
1.00~
2.00
|
≦1.00
|
≦0.040
|
≦0.030
|
13.50~
15.50
|
6.50~
7.75
|
-
|
銅
0.40~1.00
|
鈦
0.20~0.65
|
托金? 350
|
0.07~
0.11
|
≦0.50
|
0.50~1.25
|
≦0.040
|
≦0.030
|
16.00~17.00
|
4.00~5.00
|
2.50~3.25
|
?
0.07~0.13
鐵
巴爾
|
奔來金屬優(yōu)勢(shì)
高質(zhì)量和可靠性
我們能夠產(chǎn)生使用常規(guī)材料無法實(shí)現(xiàn)的均勻強(qiáng)度和厚度公差,這使我們能夠制造在彈簧應(yīng)用中表現(xiàn)出穩(wěn)定強(qiáng)度的產(chǎn)品。
此外,我們可以通過調(diào)整材料結(jié)構(gòu)和通過仔細(xì)管理制造歷史和調(diào)整化學(xué)成分來創(chuàng)造高度的清潔度來實(shí)現(xiàn)出色的抗疲勞性和可靠性。
超薄箔
我們可以制造 0.010 至 0.099 毫米的超薄板。
靈活的小批量生產(chǎn)
我們可以制造重達(dá) 300 公斤的標(biāo)準(zhǔn)批次,
并且也很樂意在咨詢后考慮較小的地塊。
(小批量訂單的請(qǐng)求將根據(jù)具體情況處理。)
能夠?qū)⒉牧险{(diào)整到所需的硬度
我們定做產(chǎn)品,并可根據(jù)需要調(diào)整硬度。
一般為 3/4H 表面處理,但我們也可以制造其他硬度。
選擇您的表面處理
通過改變軋制過程中使用的軋輥,我們可以提供光亮或暗光飾面。
如果需要,我們還可以提供發(fā)際線飾面(外包)。
物理性質(zhì)
托金
指定
|
密度
克/厘米3
|
比熱
J(kg·K)
|
系數(shù)
熱膨脹
(0~100℃)10 -6 /K
|
導(dǎo)熱系數(shù)
W/(m·K)
|
電阻
μΩ·cm
|
楊氏模量
牛/毫米2
|
SUS631
|
7.81
|
420
|
15.3
|
16.3
|
79
|
200,000
|
SUS632J1
|
7.74
|
502
|
10.9
|
15.9
(100℃)
|
100
|
196,000
|
托金? 350
(退火)
|
7.92
|
461
|
15.2
|
15.4
|
79
|
-
|
機(jī)械性能
SUS631
|
|
軋制或固溶處理
|
隨著沉淀硬化
|
物質(zhì)條件
|
脾氣
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
N/m㎡
|
伸長(zhǎng)
%
|
V彎
測(cè)試
|
W彎
測(cè)試
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
N/m㎡
|
屈服強(qiáng)度
N/m㎡
|
彈簧撓度限制
N/m㎡
|
材料 A
(溶液處理)
|
TH1050
|
≦200
|
≦1030
|
20≤
|
0.5tR90°
|
1.0tR90°
|
345≤
|
1140≤
|
960≦
|
---
|
RH950
|
392≤
|
1230≤
|
1030≤
|
---
|
材料 C
(如卷)
|
1/2H
|
350≤
|
1080≤
|
5≦
|
1.5噸
R90°
|
2.0噸
R90°
|
380≤
|
1230≤
|
880≦
|
635≤
|
3/4H
|
400≤
|
1180≤
|
---
|
---
|
---
|
450≤
|
1420≤
|
1080≤
|
835≤
|
H
|
450≤
|
1420≤
|
---
|
---
|
---
|
530≤
|
1720≤
|
1320≤
|
980≦
|
嗯
|
480≤
|
1620≤
|
---
|
----
|
---
|
560≤
|
1900≦
|
1570≤
|
---
|
SUS632J1
|
軋制
|
隨著沉淀硬化
|
脾氣
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
屈服強(qiáng)度
牛/毫米2
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
彈簧撓度限制
牛/毫米2
|
1/2H
|
≦350
|
≦1200
|
1250≤
|
400≤
|
1300≤
|
1200≤
|
3/4H
|
≦420
|
≦1450
|
1500≦
|
480≤
|
1550≤
|
1400≦
|
托金? 350
退火狀態(tài)
|
作為 SCT850 條件
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
屈服強(qiáng)度
牛/毫米2
|
伸長(zhǎng)
%
|
硬度
高壓
|
抗拉強(qiáng)度
牛/毫米2
|
屈服強(qiáng)度
牛/毫米2
|
伸長(zhǎng)
%
|
≦266
|
≦1393
|
≦641
|
9≦
|
412~484
|
1276≤
|
1034≤
|
4≦
|
機(jī)械性能
SUS631
SUS632J1
沉淀硬化
什么是沉淀硬化?
沉淀硬化是指材料在固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效硬化(沉淀硬化)的過程。典型的沉淀硬化不銹鋼包括JIS 600等級(jí)(如SUS631、SUS632J2和TOKKIN 350)和馬氏體時(shí)效鋼。
SUS631
TH 和 RH 處理涉及兩種類型的熱處理工藝來硬化材料。T 和 R 處理是初級(jí)硬化熱處理,以在作為亞穩(wěn)態(tài)奧氏體相的 A 材料中引起馬氏體轉(zhuǎn)變(如鋼的淬火)。在H處理中,進(jìn)行沉淀硬化(該牌號(hào)最突出的特征)以使金屬完全硬化。CH 處理是一種通過冷加工而不是等溫回火來硬化材料的方法。我們通過冷軋?zhí)峁┪覀兊漠a(chǎn)品以達(dá)到合適的硬度。(C料)
因此,使用前只需進(jìn)行一次沉淀硬化處理即可。
* TH、RH 和 CH 后面的數(shù)字表示沉淀硬化處理的溫度,以華氏度為單位。
評(píng)論
*沉淀硬化不能僅通過對(duì)凝固材料(A材料)進(jìn)行H處理來完成。
*SUS631和SUS632J1需要不同的熱處理?xiàng)l件。
*我們沒有進(jìn)行 TH 和 RH 硬化處理的設(shè)施。請(qǐng)自行進(jìn)行這些熱處理。
SUS632J1
SUS632J1 的熱處理?xiàng)l件如下所示。
固溶熱處理?xiàng)l件:1,020°C–1,060°C,快速冷卻
沉淀硬化條件:450℃保持1小時(shí)
使用注意事項(xiàng)
由于熱處理溫度相當(dāng)高,因此建議在盡可能明亮的氣氛中進(jìn)行處理(例如,在真空中或在H 2、N 2或AX氣體中)。如果發(fā)生著色,H處理過程中出現(xiàn)的那種低溫水垢可用(A)10%鹽酸→30%硝酸或(B)15%硝酸+2%氫氟酸(硝酸氫氟酸酸)。
在 T 或 R 處理中出現(xiàn)的那種高溫水垢可以通過用 (A) 燒堿 + 30% 硝酸鈉熔鹽 → 硝酸氫氟酸或 (B) 10% 燒堿 + 沸騰溶液洗滌來去除。 3%高錳酸鉀→硝酸氫氟酸。也可以通過機(jī)械拋光、噴砂、剝離等方法去除水垢。
(2)在R處理(零下處理)中將材料冷卻至低溫時(shí),只需將酒精或丙酮和干冰的混合物放入耐熱容器中即可獲得-73度左右的合適溫度攝氏度。當(dāng)連續(xù)處理大量材料時(shí),使用冷凍機(jī)。
磁性
奧氏體結(jié)構(gòu)是非磁性的,而馬氏體結(jié)構(gòu)是強(qiáng)磁性的(盡管與鐵素體結(jié)構(gòu)的磁性不同)。因此,凝固時(shí)呈弱磁性的SUS631在析出硬化后呈現(xiàn)出強(qiáng)磁性。
材料的磁性大部分是在三元回火過程中獲得的,因此在H處理過程中變化不大。
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