它們可以在各種環(huán)境中使用，無需電鍍以防止生銹。
此外，還可以通過軋制來提高硬度，因此可以用作彈簧部件。
在退火和輕軋材料中，它們表現(xiàn)出很大的伸長率，并且可以承受復(fù)雜的加工。
什么是SUS301？
SUS301 的鉻和鎳含量比 SU304 低，這使得它在加工時更加硬化。
它的高硬度使其非常適合需要耐用性的應(yīng)用，例如螺旋彈簧和圓頂開關(guān)。
什么是SUS304？
SUS304具有良好的耐腐蝕性，是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼彈簧鋼帶。
SUS304L是什么？
SUS304L 的碳含量比 SUS304 少。
其低碳含量使其具有良好的抗晶間腐蝕能力，而其高鎳含量使其具有出色的耐腐蝕性。
SUS304L 不會變得過硬，因此易于加工。
（注：SUS304L中的“L”代表“低碳”。）
特點（優(yōu)點和缺點）
? 提供出色的耐腐蝕性，無需電鍍或噴漆等表面處理，可在非常惡劣的環(huán)境中使用。
? 由于再結(jié)晶溫度高，可在高達 300°C 左右的溫度下使用。
? 與銅基彈簧合金相比，由于相對密度更輕、彈性模量更高，因此可以使產(chǎn)品更輕。
? 冷軋產(chǎn)品，方向性強。
? 具有高電阻。
? 焊接或銅焊可能有些困難。
? 與同等彈性的其他牌號相比，抗拉強度更高，加工困難。
SUS301和SUS304有什么區(qū)別？
SUS301和SUS304都是奧氏體不銹鋼，所以外觀差別很小。
它們之間的區(qū)別在于它們的化學(xué)成分，特別是它們的碳、鉻和鎳含量。SUS301為0.15C17Cr7Ni，而SUS304為0.08C18Cr8Ni。
這種差異實際上影響了鋼在軋制后的力學(xué)性能，例如SUS301通過軋制可以比SUS304強。
SUS301 推薦用于需要彈性的應(yīng)用，因為它能夠在軋制時獲得高度的強度。
SUS304推薦用于需要良好加工性和耐腐蝕性的應(yīng)用，而SUS304L推薦用于需要抗晶間侵蝕的應(yīng)用
標準
|
托金
指定
|
國際
標準
|
美國
|
歐洲
|
英國
|
德國
|
法國
|
俄羅斯
|
中國
|
日本
|
|
國際標準化組織
|
聯(lián)合國教科文組織
|
CN
|
CN
|
學(xué)士學(xué)位
|
DIN
|
NF
|
ΓOCT
|
國標
|
日標
|
|
SUS301
|
14
|
S30100
|
301
|
X10CrNi18-8
|
301S21
|
X12CrNi177
|
Z11CN17-08
|
07X16H6
|
1Cr17Ni7
|
SUS301
|
|
SUS304
|
11
|
S30400
|
304
|
X4CrNi18-10
|
304S31
|
X5CrNi1810
|
Z7CN18-09
|
08X18H10
|
0Cr18Ni9
|
SUS304
|
|
SUS304L
|
10
|
S30403
|
304L
|
X2CrNi19-11
|
304S22
|
X2CrNi1911
|
Z3CN18-10
|
03X18H11
|
00Cr19Ni10
|
SUS304L
|
化學(xué)成分
|
托金
指定
|
化學(xué)成分（％）
|
|
碳
|
硅
|
錳
|
磷
|
硫
|
鉻
|
鎳
|
|
SUS301
|
≦0.15
|
≦1.00
|
≦2.00
|
≦0.045
|
≦0.030
|
16.00～18.00
|
6.00～8.00
|
|
SUS304
|
≦0.08
|
≦1.00
|
≦2.00
|
≦0.045
|
≦0.030
|
18.00～20.00
|
8.00～10.50
|
|
SUS304L
|
≦0.030
|
≦1.00
|
≦2.00
|
≦0.045
|
≦0.030
|
18.00～20.00
|
9.00～13.00
|
奔來金屬優(yōu)勢
 高質(zhì)量和可靠性
我們能夠產(chǎn)生使用常規(guī)材料無法實現(xiàn)的均勻強度和厚度公差，這使我們能夠制造在彈簧應(yīng)用中表現(xiàn)出穩(wěn)定強度的產(chǎn)品。
此外，我們可以通過調(diào)整材料結(jié)構(gòu)和通過仔細管理制造歷史和調(diào)整化學(xué)成分來創(chuàng)造高度的清潔度來實現(xiàn)出色的抗疲勞性和可靠性。
高彈性
我們可以制造SUS301-EH和SUS301-SEH等材料，其強度和彈性可與淬火鋼相媲美。
我們使用的材料雖然硬度高，但在加工過程中不易開裂，在客戶中享有良好的聲譽。
通過限制我們處理的基材供應(yīng)商的數(shù)量，我們能夠提供穩(wěn)定的材料供應(yīng)，具有良好的彈性和批次之間的差異很小。
超薄箔
我們可以制造 0.010 至 0.099 毫米的超薄板。
靈活的小批量生產(chǎn)
我們可以制造重達 300 公斤的標準批次，
并且也很樂意在咨詢后考慮較小的地塊。
（小批量訂單的請求將根據(jù)具體情況處理。）
能夠?qū)⒉牧险{(diào)整到所需的硬度
我們定做產(chǎn)品，并可根據(jù)需要調(diào)整硬度。
選擇您的表面處理
通過改變軋制過程中使用的軋輥，我們可以提供光亮或暗光飾面。
如果需要，我們還可以提供發(fā)際線飾面（外包）。
物理性質(zhì)
|
年級
|
密度
克/厘米3
|
比熱
J (㎏·K)
|
熱膨脹系數(shù)
(0°C–100°C) 10 -6 /K
|
導(dǎo)熱系數(shù)
W/(m·K)
|
電阻
μΩ·㎝
|
楊氏模量
牛/毫米2
|
|
SUS301
|
7.93
|
502
|
16.9
|
16.3
|
72
|
193,000
|
|
SUS304
|
7.90
|
502
|
17.3
|
16.3
|
72
|
193,000
|
機械性能
|
年級
|
代碼
|
軋制
|
低溫退火后
|
可彎曲性
|
|
硬度
高壓
|
抗拉強度
牛/毫米2
|
伸長
%
|
彈簧撓度限制
牛/毫米2
|
硬度
高壓
|
抗拉強度
牛/毫米2
|
伸長
%
|
彈簧撓度限制
牛/毫米2
|
|
SUS301
|
SEH
|
≥ 530
|
≥1740
|
-
|
(≥ 650)
|
≥ 550
|
≥1840
|
-
|
(≥880)
|
-
|
|
嗯
|
≥ 490
|
≥1570
|
-
|
(≥ 590)
|
≥ 505
|
≥1665
|
-
|
(≥785)
|
-
|
|
H
|
≥ 430
|
≥1320
|
-
|
(≥ 490)
|
≥ 440
|
≥1400
|
-
|
(≥ 655)
|
*可提供 4t R90° 彎曲
|
|
3/4H
|
≥ 370
|
≥1130
|
≥ 5
|
(≥ 390)
|
≥ 380
|
≥ 1175
|
≥4
|
(≥ 540)
|
可提供 2.5t R90° 彎曲
|
|
1/2H
|
≥ 310
|
≥930
|
≥ 10
|
(≥ 315)
|
≥ 315
|
≥960
|
≥8
|
(≥ 390)
|
可提供 2t R90° 彎曲
|
|
1/4H
|
≥ 250
|
≥860
|
≥ 25
|
-
|
≥ 253
|
≥880
|
≥20
|
-
|
可提供 1t R90° 彎曲
|
|
SUS304
|
H
|
≥ 370
|
≥1130
|
-
|
(≥ 390)
|
≥ 385
|
≥1195
|
-
|
(≥ 590)
|
*可提供 2t R90° 彎曲
|
|
3/4H
|
≥ 310
|
≥930
|
≥ 3
|
(≥ 335)
|
≥ 320
|
≥970
|
≥ 2
|
(≥ 430)
|
可提供 2.5t R90° 彎曲
|
|
1/2H
|
≥ 250
|
≥780
|
≥ 6
|
(≥ 275)
|
≥ 255
|
≥805
|
≥4
|
(≥ 315)
|
可提供 2t R90° 彎曲
|
1.拉伸試驗片為JIS No.13B試驗片(*)
2、重復(fù)撓度試驗撓度系數(shù)為167,000 N/mm 2
3.在易彎方向（即垂直于軋制方向）彎曲時
4. 括號內(nèi)為參考值
圖表：SUS304和SUS301的減量率與力學(xué)性能的相關(guān)圖
撓度系數(shù)
對于較軟的材料，不銹鋼彈簧鋼的撓曲系數(shù)（楊氏模量）最高（盡管可以通過軋制降低）。在正常使用條件下，SUS301和SUS304的撓度系數(shù)為167,000 N/mm 2，這是我們在計算彈簧撓度極限時使用的標準值。
更換銅合金（磷青銅：98,000 N/mm 2，鈹銅：118,000 N/mm 2，鎳銀：127,000 N/mm 2）或淬火鋼（206,000 N/mm 2）制成的彈簧時，必須添加厚度或?qū)挾取?/span>
示例：當重量 (W) 作用于厚度 (t)、寬度 (b) 和長度 (l) 的矩形彈簧的自由端時，自由端的應(yīng)變 (δ) 為：
當本彈簧中的鈹銅（Be-Cu）換成SUS301時：
(1) 為了在僅改變 SUS301 (t 2 ) 厚度的情況下確保相同的撓度系數(shù)，我們使用以下公式：
其中 t 1 = Be-Cu 的厚度
(2) 為確保在僅改變 SUS301 (b 2 ) 寬度的情況下具有相同的撓度系數(shù)，我們使用以下公式：
其中 b 1 = Be-Cu 的寬度
各向異性
由于不銹鋼彈簧鋼是通過冷軋制造的，因此不可避免地具有各向異性。
具有更大彈性的彈簧鋼具有更高的減量率，因此具有更強的各向異性性能。因此，有必要考慮各向異性如何影響使用。通常，彈簧鋼在與軋制方向垂直的方向上最強（在抗拉強度、彈簧撓度極限、屈服點、楊氏模量等方面），在平行于軋制方向的方向上最弱。當談到伸長率時，情況正好相反。因此，在選擇要彎曲的材料時，確保任何彎曲軸的方向都可以在垂直于軋制方向的方向和大約 45° 之間的某個位置。
還必須仔細考慮加工條件，因為隨著材料強度的增加，其韌性會降低，從而導(dǎo)致回彈增加。
低溫退火
不銹鋼彈簧鋼可以軋制使用，但如果需要強彈性，建議零件在加工后在400°C左右的低溫下退火。
材料加工完成后必須進行低溫退火。如果加工已經(jīng)低溫退火的材料，就會失去低溫退火的效果。理想情況下，材料應(yīng)在 400°C–420oC 下加熱 1–2 小時，以使金屬獲得最佳性能。根據(jù)材料特性、使用的設(shè)備和操作條件，材料可能會在 200°C–450°C 下處理合適的時間。
在空氣中進行低溫退火，表面會產(chǎn)生一層金色的氧化膜。這種氧化膜可以簡單地使用弱鹽酸或機械拋光去除。400℃～420℃的低溫退火可使金屬產(chǎn)生優(yōu)異的機械性能，但耐腐蝕性會有所降低。如果需要耐腐蝕，建議金屬在 350°C 或以下進行退火。
如果在低溫退火前不去除臟油、碎屑等異物，可能會燒到材料表面，影響耐腐蝕性。因此，在熱處理之前徹底清洗材料很重要。
低溫退火（熱處理）的效果
下料標準間隙
|
托金指定
|
抗拉強度
N/mm 2
|
抗剪強度
N/ｍｍ2
|
標準間隙
%
|
|
SUS304
|
590?685
|
470?550
|
厚度×7～11
|
|
SUS430
|
440?540
|
370?440
|
厚度×6～10
|
處理限制
|
托金指定
|
最小外傾半徑
|
限制拉伸比
|
|
兩側(cè)潤滑
|
無潤滑沖頭
|
|
SUS304
|
厚度×0.5
|
2.12
|
2.16
|
|
SUS430
|
厚度×0.5～1.0
|
2.00
|
1.95
|
軟鋼
（沸騰鋼）
|
厚度×0.5
|
2.18
|
2.25
|
|
